[实用新型]一种便于回收废料的冲床

说明书

本实用新型提供了一种便于回收废料的冲床，包括底座、设置在底座上的支架以及安装在支架上的冲压装置以及回收装置，所述冲压装置包括驱动件、冲头和支撑板，支撑板对应冲头的位置水平安装在支架中部，支撑板中心设置有孔洞，回收装置包括分别设置在支撑板上下的两个环形电磁铁；本实用新型通过环形电磁铁形成包覆式的罩壳将冲头的加工部位以及工件的下落区域均包围在内，从而避免冲裁过程中产生的碎屑飞散到厂房中，减少了对厂房工作环境的污染，也减轻了打扫清洁的人工劳动量；另外本实用新型还使用环形电磁铁通电吸附金属碎屑，防止碎屑和成品工件混在一起被运出，减少了后续工序中的清洁工作。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种便于回收废料的冲床。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴或偏心齿轮、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

但是目前的冲床还存在一定的问题，在使用过程中，冲床在冲裁工件的同时，难免会产生一些细小的碎片废屑等，尤其是加工金属工件时，常有些金属屑被刮下散落在周围，时间长了之后会污染生产环境，还有可能堵塞在冲床的缝隙中，导致设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于回收废料的冲床，其解决了现有技术中存在的冲床在使用时产生的金属废屑会导致环境污染和堵塞冲床、造成设备损坏的问题。

根据本实用新型的实施例，一种便于回收废料的冲床，包括底座、设置在底座上的支架以及安装在支架上的冲压装置，所述冲压装置包括驱动件、冲头和支撑板，其中驱动件安装在支架顶部，冲头设置在驱动件底部由驱动件带动，支撑板对应冲头的位置水平安装在支架中部，且支撑板中心设置有供工件掉落的孔洞，所述支架上还设置有回收装置；

所述回收装置包括分别设置在支撑板上下的两个环形电磁铁，所述环形电磁铁的内径配合孔洞的直径，且环形电磁铁的中轴线与冲头中心重合，使得位于支撑板上方的环形电磁铁套设在冲头外部。

进一步的，所述支撑板内还设置有与环形电磁铁同轴的转动盘，所述转动盘上下表面分别设置有竖直的清洁杆，所述清洁杆紧靠环形电磁铁的内侧面，所述转动盘通过驱动机构连接有电机。

进一步的，所述驱动机构包括电机和传动齿轮，所述电机安装在支撑板上，其输出轴伸入支撑板内部并连接有输出齿轮，所述传动齿轮安装在支撑板内部，所述转动盘外沿设置有从动齿轮，其中输出齿轮、传动齿轮、从动齿轮依次啮合，使得电机将动力传输至转动盘。

进一步的，所述转动盘的上下两侧均分别安装有两个相对称的清洁杆。

进一步的，所述底座表面还设置有对应冲头正下方位置的传送带。

本实用新型的技术原理为：通过环形电磁铁形成包覆式的罩壳将冲头的加工部位以及工件的下落区域均包围在内，从而避免冲裁过程中产生的碎屑飞散到厂房中，然后通过环形电磁铁通电吸附金属碎屑，防止碎屑和成品工件混在一起被运出，减少后续工序中的清洁工作。