[实用新型]一种钢制品全自动设计加工一体化生产系统

说明书

本实用新型公开了钢制品加工领域的一种钢制品全自动设计加工一体化生产系统，包括底座与壳体，底座的顶部固定连接有壳体，壳体内壁的底部固定连接有清洗箱，壳体的顶部固定连接有第一箱体，第一箱体的内腔固定连接有电机；通过电机、螺纹杆、螺纹套、移动板与清洗箱之间的配合使用，对烧铸完成的钢制品进行清洗，清洗完成后通过通孔将清洗液排出，通过鼓风机、出风管、出风口与挡风板之间的配合使用，对清洗完成的钢制品进行吹动烘干，解决了目前市场上的钢制品在生产加工时，由于缺少自动化加工系统，导致工作人员需要不停地更换工作地点，费时费力，提高了劳动力，降低了工作效率，给工作人员带来了不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢制品加工领域，具体是一种钢制品全自动设计加工一体化生产系统。

背景技术

不锈钢制品是采用不锈钢材料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。

目前市场上的钢制品在生产加工时，由于缺少自动化加工系统，导致工作人员需要不停地更换工作地点，费时费力，提高了劳动力，同时降低了工作效率，给工作人员带来了不便，且满足不了生产企业的需求，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制品全自动设计加工一体化生产系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的钢制品在生产加工时，由于缺少自动化加工系统，导致工作人员需要不停地更换工作地点，费时费力，提高了劳动力，同时降低了工作效率，给工作人员带来了不便，且满足不了生产企业的需求，不利于推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢制品全自动设计加工一体化生产系统，包括底座与壳体，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有清洗箱，所述壳体的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端依次贯穿第一箱体与壳体延伸至壳体的内腔并通过轴承与壳体转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有桶体，所述桶体的后表面开设有通孔，所述壳体的顶部且位于第一箱体的一侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有出风管，所述出风管与远离鼓风机的一端依次贯穿第二箱体与壳体并延伸至壳体的内部，所述出风管的外侧连通有出风口，所述出风口的底部设置有挡风板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别与电机和鼓风机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了开启与关闭电机和鼓风机的效果，方便了使用者使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的一侧与移动板的一侧均固定连接有滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的底部焊接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽焊接，通过设置了滑块、滑槽与弹簧，在螺纹套与移动板移动时，增加螺纹套与移动板的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内腔设置有减震垫，所述减震垫靠近底座的一侧与底座固定连接，通过设置了减震垫，在壳体运转时减少了壳体的震动力，提高了壳体的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离出风管的一端与壳体内壁的底部固定连接，通过设置了支撑杆，在出风管工作时，提高了出风管的稳定性，防止出风管出现晃动现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置为两个，通过设置了万向轮，在使用者对壳体进行移动时，增加了壳体的灵活性与稳定性。