[实用新型]钢管自动切割机用切割机构有效
| 申请号: | 202022811978.X | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN214291092U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 徐晓东 | 申请(专利权)人: | 无锡苏南异型钢管有限公司 |
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 张胜飞 |
| 地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢管 自动 切割机 切割 机构 | ||
本实用新型涉及一种钢管切割机组件,具体说是钢管自动切割机用切割机构。它的特点是包括支架,支架的顶部有连接座,连接座上有转轴,转轴上固定有向上布置的连接条,连接条一侧的上部固定有长方形的支撑框,支撑框的一端位于支架上方,另一端伸出在支架外。位于支架上方的支撑框一端上有切割盘,切割盘与支撑框的框面平行,切割盘的轮轴与支撑框的框面相连,切割盘的轮轴与支撑框间呈转动状配合,支撑框上有用于驱动切割盘转动的驱动电机。位于支架外的支撑框一端与支架的侧部间铰接有驱动缸。该切割机构的工作效率较高,对工作人员的身体健康造成的危害较小。
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割机组件,具体说是钢管自动切割机用切割机构。
背景技术
目前,许多钢管加工车间均采用人工操作法对钢管进行切割。即工作人员先用身体将钢管悬空固定后,再手持切割机对钢管进行切割,整个切割过程均需人工参与,工作效率较低。而且,工作人员手持切割机切割的方式,为了防止切割出错,工作人员需面对钢管,切割产生的废屑会被工作人员大量吸入,对工作人员身体健康造成的危害较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管自动切割机用切割机构,该切割机构的工作效率较高,对工作人员的身体健康造成的危害较小。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的钢管自动切割机用切割机构的特点是包括支架,支架的顶部有连接座,连接座上有水平布置的转轴,转轴与连接座间呈转动状配合,转轴上固定有向上布置的连接条,连接条一侧的上部固定有长方形的支撑框,支撑框的中部与连接条相连,支撑框的框面呈竖向布置,支撑框的一端位于支架上方,另一端伸出在支架外。位于支架上方的支撑框一端上有切割盘,切割盘与支撑框的框面平行,切割盘的轮轴与支撑框的框面相连,切割盘的轮轴与支撑框间呈转动状配合,支撑框上有用于驱动切割盘转动的驱动电机。位于支架外的支撑框一端与支架的侧部间铰接有驱动缸。
其中,所述连接座有两个,它们间呈平行并排布置,所述转轴位于两个连接座间,且转轴与连接座间均呈转动状配合。所述连接条有两个,它们间成并排布置,连接条的下端均固定在转轴上,所述支撑框固定在两个连接条的相对侧边间。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的钢管自动切割机用切割机构的支架的顶部有连接座,连接座上有转轴,转轴上固定有向上布置的连接条,连接条一侧的上部固定有支撑框,位于支架上方的支撑框一端上有切割盘,支撑框上有用于驱动切割盘转动的驱动电机,位于支架外的支撑框一端与支架的侧部间铰接有驱动缸。使用时,工作人员将钢管固定在支撑框顶部,使钢管待切割的位置位于切割盘下方,启动驱动电机,同时控制第一气缸的活塞杆伸出,切割盘即可下行对钢管进行切割。采用这种切割机构可自动对钢管进行切割,从而大大提高了工作效率。而且,由于是自动切割,切割过程中,工作人员可被背对钢管,从而大大减少了废屑的吸入量,降低了废屑工作人员身体健康造成的危害。
附图说明
图1是本实用新型的钢管自动切割机用切割机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的钢管自动切割机用切割机构的特点是包括支架1,支架1的顶部有连接座2,连接座2上有水平布置的转轴3,转轴3与连接座2间呈转动状配合,转轴3上固定有向上布置的连接条7,连接条7一侧的上部固定有长方形的支撑框5,支撑框5的中部与连接条7相连,支撑框5的框面呈竖向布置,支撑框5的一端位于支架1上方,另一端伸出在支架1外。位于支架1上方的支撑框5一端上有切割盘4,切割盘4与支撑框5的框面平行,切割盘4的轮轴与支撑框5的框面相连,切割盘4的轮轴与支撑框5间呈转动状配合,支撑框5上有用于驱动切割盘4转动的驱动电机6。位于支架1外的支撑框5一端与支架1的侧部间铰接有驱动缸8。
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