[实用新型]高精度切线剥皮机

说明书

本申请涉及高精度切线剥皮机，其包括剥线机本体，所述剥线机本体与裁线装置连接的侧壁为工作面，工作面靠近裁线装置下方的位置固设有安装板，安装板远离工作面的侧壁固设有若干滑道杆，若干滑道杆远离工作面的一端均固定连接有同一个盛放线缆的盛放框，相邻的滑道杆支架留有供裁掉的胶皮通过的空间，工作面位于安装板下方的位置固设有上开口的废料箱，废料箱位于滑道杆的正下方，本申请具有提高线缆成品收集效率的效果。

技术领域

本申请涉及切线剥皮机的技术领域，尤其是涉及高精度切线剥皮机。

背景技术

电线电缆用以传输电能、信息的线材产品，线缆包括内部导线层和外包裹层，进行线缆的切割加工时常常用到切线剥皮机，切线剥皮机具有对线缆进行切割和将线缆两端的保护胶皮切割去除的功能。

现有的切线剥皮机包括剥线机本体，剥线机本体设有对线缆进行切割剥皮加工的裁线装置，线缆通过裁线装置进行加工，所产生的线缆成品从裁线装置的出料端下落。

针对上述中的相关技术，发明人认为裁线装置对线缆加工产生的废料和线缆成品一同下落，进行线缆成品的收集时会有大量的废料掺杂其中，进而导致线缆成品收集效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了改善切线剥皮机生产出的成品和剥掉的废料收集效率较低的缺陷，本申请提供高精度切线剥皮机。

本申请提供的一种高精度切线剥皮机采用如下技术方案：

一种高精度切线剥皮机，包括剥线机本体，所述所述剥线机本体的侧壁固设有用于裁线剥皮的裁线装置，剥线机本体与裁线装置连接的侧壁为工作面，工作面靠近裁线装置下方的位置固设有安装板，安装板远离工作面的侧壁固设有若干滑道杆，若干滑道杆远离工作面的一端均固定连接有同一个盛放线缆的盛放框，相邻的滑道杆支架留有供裁掉的胶皮通过的空间，工作面位于安装板下方的位置固设有上开口的废料箱，废料箱位于滑道杆的正下方。

通过采用上述技术方案，线缆被裁线装置切割加工后自然向下掉落，下落的成品线缆被安装板和滑道杆承接，加工产生的线皮废料通过滑道杆之间的空间掉落到废料箱中，提高了成品线缆收集的效率，同时提高了线皮废料回收的效率，使工作环境更加整洁干净。

可选的，所述安装板的上表面和滑道杆在远离工作面的方向上均向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，下落到安装板上的成品线缆向靠近盛放框的方向滑动或滚动，使成品线缆收集到盛放框内，进一步提高了成品线缆收集的效率，使成品线缆的收集排放更加整齐。

可选的，所述相邻两个滑道杆的一端相互靠近，另一端相互远离，滑道杆均处于同一平面上。

通过采用上述技术方案，滑道杆的排布有效的提高了滑道杆之间供线皮废料通过的空间大小，进而提高了线皮废料收集的效率。

可选的，所述若干滑道杆靠近安装板的位置均固定套设有同一个抵接板，抵接板的上表面平整，抵接板倾斜设置、且倾斜方向平行于滑道杆的倾斜方向。

通过采用上述技术方案，抵接板进一步提高了滑道杆的连接强度，提高了滑道杆的稳定性。

可选的，所述安装板远离工作面的侧壁开设有燕尾槽，抵接板靠近燕尾槽的位置固设有燕尾条板，燕尾条板沿剥皮机的进线方向滑移连接在燕尾槽内，燕尾槽在朝向剥皮机进线方向的侧壁为开口设置。

通过采用上述技术方案，移动抵接板，进行成品线缆承接位置的调节，通过单侧开口的燕尾槽，能够方便的进行滑道杆和盛放框的共同更换，提高了滑道杆和盛放框的更换效率。

可选的，所述燕尾槽供多个燕尾条板在内滑移，盛放框垂直于燕尾条板滑移方向的侧壁均为开口设置。