[实用新型]一种新型齿轮测量仪器

说明书

本实用新型涉及齿轮测量技术领域，且公开了一种新型齿轮测量仪器，包括工作台，所述工作台的内腔安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述工作台的上部并固定连接有密珠数控圆转台，所述密珠数控圆转台的上部设置有工件立柱，所述电机的传动轴固定连接有第一梯形齿轮，所述工作台的内腔活动连接有调节装置，所述工作台的左侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒内腔的右侧开设有第一限位槽，所述第一防护盒的左侧开设有第一活动槽，所述第一防护盒的内部活动连接有第一螺杆，本新型方案解决了现有的齿轮测量存在误差较大，导致在使用时存在不便，为齿轮的使用带来了麻烦的问题，该装置造价较低，可有效的减少生产成本。

技术领域

本实用新型属于齿轮测量技术领域，具体为一种新型齿轮测量仪器。

背景技术

齿轮测量技术的发展已有近百年的历史，对应于齿轮精度标准，可将现代齿轮测量技术归纳为如下五种类型，齿轮单项几何形状误差测量技术，齿轮综合误差测量技术，齿轮整体误差测量技术，齿轮在机测量技术和齿轮激光测量技术，但现有的齿轮测量存在误差较大，导致在使用时存在不便，为齿轮的使用带来了麻烦。

经检索发现编号为CN201921440316.7的发明了一种新型齿轮测量仪器，该装置包括1、箱体；2、第一电机；3、第一坐标轴；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、密珠数控圆转台；7、上顶尖座；8、工件立柱；9、第二坐标轴等结构，该装置到了具有测量精度高、更换方便、误操作保护、软挡硬挡保护功能以及满足不同测量需要的效果，但该装置在生产造价较高，不便于生产与制造，且在工作时无法有效的对资源进行节约，导致生产测量成本较大，为此，我们提出了一种新型齿轮测量仪器。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型齿轮测量仪器，有效的解决了生产造价较高，不便于生产与制造，且在工作时无法有效的对资源进行节约，导致生产测量成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型齿轮测量仪器，包括工作台，所述工作台的内腔安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述工作台的上部并固定连接有密珠数控圆转台，所述密珠数控圆转台的上部设置有工件立柱，所述电机的传动轴固定连接有第一梯形齿轮，所述工作台的内腔活动连接有调节装置，所述工作台的左侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒内腔的右侧开设有第一限位槽，所述第一防护盒的左侧开设有第一活动槽，所述第一防护盒的内部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧面活动连接有第一调节杆，所述第一调节杆右侧的底部固定连接有顶尖立柱，所述第一螺杆的底部固定所述工作台的上部，所述第一螺杆的底部与所述电机的传动轴活动连接有盘带，所述工作台右侧的上部固定连接有第二防护盒，所述第二防护盒内腔的右侧开设有第二限位槽，所述第二防护盒的左侧开设有第二活动槽，所述第二防护盒的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部固定连接有第二梯形齿轮，所述第二螺杆的外侧面活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的左侧安装有测微电感测量传感器。

优选的，所述调节装置包括调节管道，所述调节管道的左侧固定连接有第一齿轮块，所述第一齿轮块的外侧面固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有拨动块，所述调节管道的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第二齿轮块。

优选的，所述调节管道内腔的形状为八菱形，所述连接杆的右侧形状与所述调节管道内腔的形状相匹配。

优选的，所述电机的传动轴与所述第一螺杆的底部均固定连接有从动轮，所述盘带通过两组从动轮相连接。

优选的，所述工作台的内腔固定连接有固定架，所述调节装置通过固定架与所述工作台相连接。

优选的，所述工作台的前端开设有作用槽，所述拨动块的前端活动连接在所述作用槽的内部。