[实用新型]罩式退火炉内罩自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种罩式退火炉内罩自动清洁装置，包括；清洗台和风干台，清洗台包括第一底座、安装在第一底座上具有可伸缩结构的顶部清洗装置、安装在第一底座上具有可折叠结构的侧面清洗装置和安装在第一底座内的驱动电机；风干台包括第二底座、安装在第二底座内的气体加热装置以及安装在第二底座上与气体加热装置相连的出气管。根据本实用新型地罩式退火炉内罩自动清洁装置，可伸缩的顶部清洗装置可折叠的侧面清洗装置结构巧妙，既降低了吊装高度要求，又实现了对罩式退火炉内罩内壁的全面清洗，而风干台去除了残留水份，自动化清洗过程消除了安全隐患，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备清洁领域，尤其涉及一种罩式退火炉内罩自动清洁装置。

背景技术

罩式退火炉是一种金属卷带材退火装置，应用于要求在低氧气氛下进行退火的环境，设备主要由炉台、料盘、循环风机、内罩、加热罩、冷却罩等组件构成。罩式退火炉在使用过程中各个设备会受到持续地污染，需要定期对罩式炉进行清理，否则将给退火材料带来污染，尤其是成品退火地污染。

而罩式退火炉内罩由于体积大、质量重，其清洁一直是困扰罩式退火炉清洁的主要难题。罩式退火炉内罩目前主要采用人工清洁的方式，常见的清洗装置一般通过高压喷水清洗或者人工长杆裹上干抹布进行擦拭，但人工清洁方式，设备简陋，清洁效率低，清洁效果差，在一定程度上会造成卷带材成品退火表面缺陷，而且还存在安全隐患。

相关技术中，罩式退火炉内罩吊装至固定底座上，固定底座上有喷水冲洗装置。在吊装过程中，要求吊装高度至少为固定座高度+喷水装置高度+退火炉内罩高度，对场地和吊机高度要求高，在清洗过程中，由于污染物附着顽固，需要更强力的清洗，清洗完后残留的水分会对加工的卷材造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种罩式退火炉内罩自动清洁装置，不仅能够解决人工清洁效率低、效果差、存在安全隐患的问题，还能解决清洗过程中吊装高度要求高、污染物清除不全面及水分残留的问题。

根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉内罩自动清洁装置，包括；清洗台和风干台，所述清洗台包括第一底座、安装在所述第一底座上的顶部清洗装置，所述顶部清洗装置具有可伸缩结构、安装在所述第一底座上的侧面清洗装置，所述侧面清洗装置具有可折叠结构，安装在所述第一底座内的驱动电机，所述第一底座用于放置待清洗的罩式退火炉内罩，所述顶部清洗装置和所述侧面清洗装置通过所述驱动电机驱动，所述顶部清洗装置用于对退火炉内罩内顶部进行清洗，所述侧面清洗装置用于对退火炉内罩内侧壁进行清洗；所述风干台包括第二底座、安装在所述第二底座内的气体加热装置和安装在所述第二底座上与所述气体加热装置相连的出气管，所述第二底座用于放置清洗后的罩式退火炉内罩。

根据本实用新型实施例的一种罩式退火炉内罩自动清洁装置，至少具有如下有益效果：本实用新型实施方式通过固定在第一底座上的顶部清洗装置清洗内罩的内顶部，通过固定在第一底座上的侧面清洗装置清洗内罩的内侧壁，能够达到无死角刷洗退火炉内罩内壁，强力去除退火炉内罩内壁附着污染颗粒的效果。清洗台将罩式退火炉内罩清洗完后，通过吊机将罩式退火炉内罩吊装至第二底座上，气体加热装置将空气加热后输送至出气管，出气管将热空气喷到退火炉内罩内壁，可以快速风干退火炉内罩内壁，去除残余水分。对比常规的人工清洗方式，本实用新型实施方式采用机械自动化清洁，清洁效果好、时间短、清洁效率高、消除了安全隐患，并且顶部清洗装置可伸缩改变高度，侧面清洗装置可折叠减小高度，有效的减小了吊装高度的要求，降低吊装难度。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶部清洗装置包括伸缩杆、第一清洗液管道和刷毛，所述伸缩杆通过驱动器连接驱动电机，所述驱动器用于使电机驱动伸缩杆在伸缩和转动两种工作模式之间切换，所述刷毛安装在所述伸缩杆顶部，所述第一清洗液管道安装在所述伸缩杆内部并从所述刷毛处将清洗液喷洒出。