[实用新型]一种应用于注塑模具中的摆杆顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于注塑模具中的摆杆顶出装置，包括顶出顶针、倒扣顶针、顶杆、摆杆、顶针板一和顶针板二，顶针板一位于顶针板二与公模板之间，顶出顶针的头部固定于顶针板一中，倒扣顶针的头部固定于顶针板二中，顶杆固定于公模板中，顶针板一对应顶杆处设置有过孔，顶杆延伸至过孔内；摆杆通过转轴安装于顶针板二中，摆杆的两端各设置有一翘起部，翘起部的一端对准顶杆，顶针板二中对应翘起部的另一端设置有限位件。在注塑模具中采用摆杆顶出装置，不仅能够让产品自动脱落，而且装置结构简单，简化了注塑模具的结构，降低了注塑模具的制造成本。

技术领域

本实用新型属注塑模具技术领域，尤其是涉及一种应用于注塑模具中的摆杆顶出装置。

背景技术

图1中的产品的生产制程是要求能够自动脱落，但是该产品中有倒扣A，如果采用强脱方法，则模具中需设计二次顶出机构来实现倒扣A处的脱模。但是，二次顶出机构相对复杂，导致注塑模具整体结构复杂，增加了注塑模具的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够代替现有的二次顶出机构实现图1中产品倒扣A处脱模的顶出装置。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种应用于注塑模具中的摆杆顶出装置，包括顶出顶针、倒扣顶针、顶杆、摆杆、顶针板一和顶针板二，所述顶针板一位于所述顶针板二与公模板之间，所述顶出顶针的头部固定于所述顶针板一中，所述倒扣顶针的头部固定于所述顶针板二中，所述顶杆固定于公模板中，所述顶针板一对应所述顶杆处设置有过孔，所述顶杆延伸至所述过孔内；所述摆杆通过转轴安装于所述顶针板二中，所述摆杆的两端各设置有一翘起部，所述翘起部的一端对准所述顶杆，所述顶针板二中对应所述翘起部的另一端设置有限位件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在注塑模具中采用摆杆顶出装置，不仅能够让产品自动脱落，而且装置结构简单，简化了注塑模具的结构，降低了注塑模具的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是一种产品的结构图；

图2是摆杆顶出装置的合模状态下的示意图；

图3是摆杆顶出装置的开模状态下的示意图；

图4是摆杆顶出装置的脱模状态下的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参见图2-4所示的摆杆顶出装置，包括顶出顶针10、倒扣顶针20、顶杆30、摆杆40、顶针板一50和顶针板二60，顶针板一50位于顶针板二60与公模板70之间，顶出顶针10的头部固定于顶针板一50中，倒扣顶针20的头部固定于顶针板二60中，顶杆30固定于公模板70中，顶针板一50对应顶杆30处设置有过孔，顶杆30延伸至过孔内；摆杆40通过转轴安装于顶针板二60中，摆杆40的两端各设置有一翘起部，翘起部的一端对准顶杆30，顶针板二60中对应翘起部的另一端设置有限位件80，限位件80优选为轴件。

上述摆杆顶出装置的动作步骤为：

第一步，模具打开，公母模分离(参见图2)；

第二步，注塑机的推杆将顶针板一50和顶针板二60一起推出，顶出顶针10、倒扣顶针20跟随顶针板一50起顶出；

第三步：注塑机的推杆继续将顶针板一50和顶针板二60推出，当摆杆40的翘起部碰到顶杆30时，产品正好脱离公模仁(参见图3)；