[实用新型]一种用于轴承装配机的轴承脱料机构

说明书

一种用于轴承装配机的轴承脱料机构，包括工作台，所述工作台上设置有移载模组，所述移载模组上设置有可沿水平方向往复运动的平移底板，所述平移底板上设置有竖直的安装顶板，所述安装顶板的一侧设置有用于插入内圈的内圈轴，所述内圈轴的外部套设有用于抵住外圈的活动式外圈套，所述工作台上设置有下料孔，所述下料孔位于所述内圈轴的行程范围的下方。本实用新型可实现对装配完成的轴承的自动取料和脱料，由移载模组和取料部分实现自动移载取料，并通过气缸控制推板实现脱料，动作准确，精度高，降低人工成本，效率高，操作方便，能配合检测装置实现次品的分离，提高了良品率，实用性强，为轴承装配机整体的研发提供了技术支持。

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种用于轴承装配机的轴承脱料机构。

背景技术

滚针轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，它主要的功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。由于目前国内滚针轴承的滚针装配工序还是主要依赖于人工操作，人工操作难度较大，花费的成本高，而且装配成功的轴承质量不高，装配的效率低下，并且在人工装配的过程中还容易出现安全事故。

为了避免人工装配影响轴承质量，为了提高生产效率，提高装配精度，需要一种滚针轴承自动装配机来实现自动化轴承装配，为此，我们先设计了一种用于轴承装配机的轴承脱料机构来提供技术支持。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于轴承装配机的轴承脱料机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于轴承装配机的轴承脱料机构，包括工作台，所述工作台上设置有移载模组，所述移载模组上设置有可沿水平方向往复运动的平移底板，所述平移底板上设置有竖直的安装顶板，所述安装顶板的一侧设置有用于插入内圈的内圈轴，所述内圈轴的外部套设有用于抵住外圈的活动式外圈套，所述工作台上设置有下料孔，所述下料孔位于所述内圈轴的行程范围的下方。

优选的技术方案为：所述下料孔的下方设置有可左右运动的分料器，所述分料器包括第一分料滑道和第二分料滑道，所述第一分料滑道的行程范围的下方设置有成品料盒，所述第二分料滑道的行程范围的下方设置有次品料盒。

优选的技术方案为：所述安装顶板的另一侧设置有顶套气缸，所述顶套气缸通过推板与两个导柱相连，所述导柱贯穿所述安装顶板与所述外圈套相连。

优选的技术方案为：所述工作台的下端设置有分料气缸，所述分料气缸与所述分料器相连并控制其左右运动。

优选的技术方案为：所述顶套气缸与所述推板之间通过浮动接头相连。

优选的技术方案为：所述移载模组包括两个导轨，所述下料孔位于两导轨之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的轴承脱料机构，可实现对装配完成的轴承的自动取料和脱料，由移载模组和取料部分实现自动移载取料，并通过气缸控制推板实现脱料，动作准确，精度高，降低人工成本，效率高，操作方便，能配合检测装置实现次品的分离，提高了良品率，实用性强，为轴承装配机整体的研发提供了技术支持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构示意图二。

图3为本实用新型部分结构示意图。