[实用新型]一种圆形光学玻璃夹持组件

说明书

本实用新型提供了一种圆形光学玻璃夹持组件，包括：底座，其由竖直板和水平板组成L形结构，所述水平板中部设有承载台；两个夹紧单元，其相对设置在所述承载台的两侧，所述夹紧单元包括通过支撑板固定在水平板上的侧压气缸和连接在侧压气缸的活塞杆端的侧压块，所述侧压块朝向承载台的一侧设有导杆且导杆的自由端连接V形块，所述V形块用于当侧压气缸的活塞杆伸出时夹持光学玻璃；导向单元，其包括水平设置在竖直板上的导轨，滑动设置在导轨上的两个滑块，所述滑块分别通过连接板与侧压块相连。本实用新型对光学玻璃夹持稳定，定位效果好，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃抛光技术领域，尤其涉及一种圆形光学玻璃夹持组件。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。

光学玻璃在加工生产的过程中，需要进行光学玻璃的表面处理，以达到工艺使用的要求，常采用的步骤为切割、打磨、抛光处理，现有技术中通常将光学玻璃放置在吸盘上，利用抛光盘旋转分别对光学玻璃上下表面进行抛光，因抛光时会产生作用力，易导致光学玻璃发生偏移，导致抛光效果差，而且对于不同规格尺寸的光学玻璃，难以定心，操作复杂，因此急需一种定位可靠且操作简单的夹持装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆形光学玻璃夹持组件，其解决了现有技术中存在的定位不可靠且难以定心，导致抛光效果差，适用性较差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种圆形光学玻璃夹持组件，其包括：底座，其由竖直板和水平板组成L形结构，所述水平板中部设有承载台；

两个夹紧单元，其相对设置在所述承载台的两侧，所述夹紧单元包括通过支撑板固定在水平板上的侧压气缸和连接在侧压气缸的活塞杆端的侧压块，所述侧压块朝向承载台的一侧设有导杆且导杆的自由端连接V形块，所述V形块用于当侧压气缸的活塞杆伸出时夹持光学玻璃；

导向单元，其包括水平设置在竖直板上的导轨，滑动设置在导轨上的两个滑块，所述滑块分别通过连接板与侧压块相连。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置承载台和夹紧单元，根据待加工的光学玻璃的直径调整好其中一侧夹紧单元的位置，将光学玻璃放置在承载台上并使得光学玻璃与V形块相切，实现定心，另一侧的夹紧单元驱动V形块不断靠近光学玻璃并夹紧光学玻璃，定位可靠，有效保证抛光效果，且适用于不同直径大小的光学玻璃，适用性广泛。

2、通过设置导向单元，侧压气缸驱动侧压块移动时，侧压块沿着导轨方向移动，稳定好，有效防止V形块靠近光学玻璃时对光学玻璃产生冲击，夹持稳定，进一步提升抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。

图2为本实用新型中V形块的结构示意图。

上述附图中：1、底座；10、竖直板；11、水平板；12、承载台；2、夹紧单元；20、支撑板；21、侧压气缸；22、侧压块；23、导杆；24、V形块；25、上部V形条；26、中间V形条；27、下部V形条；28、凹槽；29、凸起；3、光学玻璃；4、导向单元；40、导轨；41、滑块；42、连接板。

具体实施方式