[实用新型]一种玻璃钢加工用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢加工用喷漆装置，包括安装座，所述安装座的顶部右端固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述箱体的内腔底部活动连接有壳体，所述搅拌轴的底部滑动连接于壳体的内腔中。本实用新型人们通过注水口向箱体的内部注入喷漆材料，通过PLC控制器启动电机工作，通过电机带动搅拌轴工作，通过搅拌轴将喷漆材料进行搅拌混合，通过盒体将玻璃钢放置于夹块的之间，解决了现有的玻璃钢在加工后需要进行表面喷漆防腐处理，市售的喷漆装置在使用过程中，不具备夹持功能，导致在喷漆过程中漆面不均匀，影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种玻璃钢加工用喷漆装置。

背景技术

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，现有的玻璃钢在加工后需要进行表面喷漆防腐处理，市售的喷漆装置在使用过程中，不具备夹持功能，导致在喷漆过程中漆面不均匀，影响工作效率，为此，我们提出一种玻璃钢加工用喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢加工用喷漆装置，具备夹持的优点，解决了现有的玻璃钢在加工后需要进行表面喷漆防腐处理，市售的喷漆装置在使用过程中，不具备夹持功能，导致在喷漆过程中漆面不均匀，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢加工用喷漆装置，包括安装座，所述安装座的顶部右端固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述箱体的内腔底部活动连接有壳体，所述搅拌轴的底部滑动连接于壳体的内腔中，所述安装座的顶部左端固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有泵机，所述泵机的输出端固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接于支架的内腔顶部，所述支架的内腔底部固定连接有盒体，所述盒体的内腔中螺纹连接有正反螺杆，所述正反螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有隔板。

优选的，所述箱体的内腔顶部右端固定连接有注水口，所述注水口的表面螺纹连接有密封盖，所述泵机的输入端固定连接于箱体的内腔底部。

优选的，所述隔板的内侧固定连接有喷头，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述安装座的底部四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述支架的左侧通过紧固件活动安装有转柄，所述转柄的右侧固定连接于正反螺杆的左侧。

优选的，所述壳体的内腔中路活动连接有滚珠，所述搅拌轴的表面滑动连接于滚珠的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过注水口向箱体的内部注入喷漆材料，通过PLC控制器启动电机工作，通过电机带动搅拌轴工作，通过搅拌轴将喷漆材料进行搅拌混合，通过盒体将玻璃钢放置于夹块的之间，通过转柄的转动带动正反螺杆旋转，通过螺纹套带动隔板使得夹块向内侧移动，通过夹块对玻璃钢进行夹持，通过PLC控制器启动泵机将喷漆材料输送至喷头，通过喷头对玻璃钢表面进行喷漆工作，达到了夹持喷漆的效果，解决了现有的玻璃钢在加工后需要进行表面喷漆防腐处理，市售的喷漆装置在使用过程中，不具备夹持功能，导致在喷漆过程中漆面不均匀，影响工作效率的问题。

2、本实用新型通过滚珠的设置，可减少搅拌轴的磨损，提高搅拌轴的使用寿命，通过注水口的设置，方便将喷漆原料注入箱体的内部，通过支撑腿的设置，起到稳固本装置的作用，避免夹持过程中出现抖动，影响喷漆效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构壳体剖视图。