[实用新型]一种用于减小夹片错台的导杆

说明书

本实用新型公开了一种用于减小夹片错台的导杆，用于将夹片压入锚板上的锚孔中，所述导杆包括筒体和牙口，筒体为桶状结构，在筒体的前端对称设置有活动槽，牙口通过拉紧组件活动设置在活动槽内，所述牙口与夹片上的夹缝配合使用，筒体前端的冲击面与夹片的后端面配合使用，筒体后端的受力面与击打杆的下端面配合使用；在使用时，将牙口卡入夹片上的夹缝中，可以有效避免导杆打紧夹片过程中产生“八”字口的夹缝，同时通过冲击面与夹片的后端面接触打紧夹片，可以很好的对夹片的错台进行控制作用，把夹片错台很好的控制在1mm以内，具有使用简单方便、能有效保证夹片的打紧质量的特点。

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，具体涉及一种用于减小夹片错台的导杆。

背景技术

在普通钢筋混凝土的结构中，由于混凝土极限拉应变低，在使用荷载作用下，构件中钢筋的应变大大超过了混凝土的极限拉应变，钢筋混凝土构件中的钢筋强度得不到充分利用，所以普通钢筋混凝土结构，采用高强度钢筋是不合理的；为了充分利用高强度材料，弥补混凝土与钢筋拉应变之间的差距，人们把预应力运用到钢筋混凝土结构中去，即采用先给钢筋施加拉力，然后浇筑混凝土，待强度达到要求松开钢筋，使钢筋回缩，与正常使用荷载的拉力抵消(先张法)后张法则是浇筑混凝土预留孔洞，成型后加受拉力的钢筋，然后用器械锚固在构件两头；

在传统的大跨度预应力施工过程中，优选使用在钢绞线的一端施加拉力，然后再利用压浆的方式进行注浆，在压浆过程中，是利用夹片将钢绞线固定在一端的锚固板上的；而在具体的施工过程中，由于夹片是由多个夹页组成的，因此在利用其将绞线固定在锚固板上的过程中，常常会导致后部的夹页产生错台，影响施工质量，同时在将夹片压入锚孔的过程中，由于夹片受到外侧部压力，使得夹片卡口处位置偏移产生“八”字形缺口，影响夹片的固定质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于减小夹片错台的导杆，包括筒体和牙口，在使用时，将牙口卡入夹片上的夹缝中，可以有效避免导杆打紧夹片过程中产生“八”字口的夹缝，同时通过冲击面与夹片的后端面接触打紧夹片，可以很好的对夹片的错台进行控制作用，把夹片错台很好的控制在1mm以内，具有使用简单方便、能有效保证夹片的打紧质量的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于减小夹片错台的导杆，用于将夹片压入锚板上的锚孔中，所述导杆包括筒体和牙口，筒体为桶状结构，在筒体的前端对称设置有活动槽，牙口通过拉紧组件活动设置在活动槽内，所述牙口与夹片上的夹缝配合使用，筒体前端的冲击面与夹片的后端面配合使用，筒体后端的受力面与击打杆的下端面配合使用。

优选的，所述的拉紧组件包括对称设置的拉紧螺栓、螺纹套管和弹簧，弹簧套接在拉紧螺栓上，拉紧螺栓穿过牙口与螺纹套管连接，且所述拉紧螺栓的螺帽直径大于活动槽的宽度，可以紧压在活动槽的外侧面上。

优选的，所述的筒体的后端还焊接有拉拔架。

优选的，所述的筒体的内径大于绞线的直径，且不大于夹片的后端面的外径。

优选的，所述的冲击面的截面平整度小于1mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种用于减小夹片错台的导杆，与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：

（1）本实用新型设计了本实用新型公开了一种用于减小夹片错台的导杆，包括筒体和牙口，牙口与工作夹片相契合，在使用时，将牙口卡入夹片上的夹缝中，保证在打紧的过程中，对夹片受到各个方向的力进行平均，可以有效避免导杆打紧夹片过程中产生“八”字口的夹缝，保证夹片的固定质量；

（2）同时在对夹片打紧固定的过程中，通过冲击面与夹片的后端面接触并压紧，打紧夹片，可以很好的对夹片夹页的错台进行控制，把夹片错台很好的控制在1mm以内；