[实用新型]一种粉末涂料无动力粒径优选机

说明书

本实用新型涉及一种粉末涂料无动力粒径优选机，属于粉末涂料粒径优选机结构技术领域。包括筒体及安装于筒体底部的下锥体下锥体内安装有内锥且内锥底部位于下锥体内，下锥体与内锥形状均上宽下窄，内锥、下锥体、筒体三者相贯通，下锥体靠下位置处安装有调气阀，筒体上方连通有出料管道，出料管道与通风机相连通，筒体侧壁上开设有进料口，通过进料口与磨粉机相连接，下锥体底部连接有称重装置。本实用新型结构简捷，能将10μm以下的细粉除掉，提高成品分利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料无动力粒径优选机，属于粉末涂料粒径优选机结构技术领域。

背景技术

随着粉末喷涂技术的日臻完善，市场对静电粉末涂料的需求越来越广泛，质量要求也越来越高。现有的粉末生产设备所生产的粉末涂料含有细粉过多，导致表面喷涂时上粉率低，产生大量带电性差的粉末涂料，造成堵枪，生产停顿等情况发生，降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种结构简捷，能将10μm以下的细粉除掉，提高成品分利用率的粉末涂料无动力粒径优选机。

本实用新型的一种粉末涂料无动力粒径优选机，其特殊之处在于包括筒体1及安装于筒体1底部的下锥体2，下锥体2内安装有内锥3且内锥3底部位于下锥体2内，下锥体2与内锥3形状均上宽下窄，内锥3、下锥体2、筒体1三者相贯通，下锥体2靠下位置处安装有调气阀4，筒体1上方连通有出料管道5，出料管道5与通风机14相连通，筒体1侧壁上开设有进料口6，通过进料口6与磨粉机7相连接，下锥体2底部连接有称重装置8；

所述筒体1与下锥体2法兰连接，内锥3与下锥体2法兰连接；

所述内锥3靠下位置处环绕内锥3开设有多个通孔9；

所述磨粉机7与喂料机10相连接；

所述下锥体2与称重装置8之间安装有转筛11；

所述出料管道5与通风机14之间依次设有分离器12、除尘箱13。

本实用新型的粉末涂料无动力粒径优选机结构设计巧妙，物料自喂料机10输送至磨粉机7粉碎后，通过进料口6进入筒体1内，在气流带动下在筒体1内做旋转运动，在旋转过程中，物料与气体分离开来，物料下降进入内锥3，气体则在通风机14的负压作用下上升，上升的同时带走部分细粉，通过出料管道5输送至分离器12，通过分离器12的气固分离将大部分粉尘收集起来，另有一小部分粉尘被输送至除尘箱13，被滤芯过滤收集，洁净的空气通过通风机14排出到大气。本实用新型能去掉大部分10μm以下的细粉，大大提高成品粉利用率。

附图说明

图1本实用新型一种粉末涂料无动力粒径优选机的结构示意图；

图2本实用新型一种粉末涂料无动力粒径优选机筒体、下锥体、内锥的结构示意图；

图3：本实用新型一种粉末涂料无动力粒径优选机内锥的结构示意图

图中：1、筒体；2、下锥体；3、内锥；4、调气阀； 5、出料管道；6、进料口；7、磨粉机；8、称重装置；9、通孔 10、喂料机；11、转筛；12、分离器；13、除尘箱；14、通风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1