[实用新型]一种数控车床的上料装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床的上料装夹装置，包括箱体，所述箱体的下端设有传送轨，所述第一滑动套栓上固定连接有滑动板，所述第一滑动套栓上设有推板，所述箱体的下端固定连接有固定座，所述固定座与传送轨的上端面平行，所述滑动板与固定座的内壁相抵，所述传送轨上设有多个夹座，多个所述夹座上均设有自动夹紧装置，多个所述夹座上均设有自动感应装置。本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得带动推板往复移动，将待加工的物料依次推送至传送轨上，且通过自动感应装置，使得能够自动感应物料移动至夹座中，同时通过自动夹紧装置，使得能够自动对不同规格的物料进行装夹，提升装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及上料装夹技术领域，尤其涉及一种数控车床的上料装夹装置。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，数控车床在加工使用时需要进行上料，一般会使用到数控车床的上料装夹装置。

现有的数控车床的上料装夹装置往往只是简单的通过放料箱放料，使得待加工的物料自由落在传送轨上等待加工，不能很好的保证物料在加工时均处于同一状态，从而影响加工精度，且在上料的同时不能够自动根据物料的不同规格实现自动装夹，因此，提出一种数控车床的上料装夹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床的上料装夹装置，不仅可以通过启动电机，使得带动推板往复移动，将待加工的物料依次推送至传送轨上，且通过自动感应装置，使得能够自动感应物料移动至夹座中，同时通过自动夹紧装置，使得能够自动对不同规格的物料进行装夹，提升装置的适用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床的上料装夹装置，包括箱体，所述箱体的下端设有传送轨，所述箱体的内壁上固定连接于放料箱，所述箱体上固定连接于电机，所述电机的输出端固定连接于第一旋转横轴，所述第一旋转横轴上连接有第一滑动套栓，所述第一滑动套栓上固定连接有滑动板，所述第一滑动套栓上设有推板，所述箱体的下端固定连接有固定座，所述固定座与传送轨的上端面平行，所述滑动板与固定座的内壁相抵，所述传送轨上设有多个夹座，多个所述夹座上均设有自动夹紧装置，多个所述夹座上均设有自动感应装置。

优选地，所述第一旋转横轴为往复丝杆，所述滑动套栓与第一旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述自动夹紧装置是由第二旋转横轴、连接座、发条卷、转动杆、第一套管、第二套管、第一弹簧、电磁铁、磁性块、两个第二滑动套栓、两个移动夹共同组成，所述第二旋转横轴与夹座的内部转动连接，两个所述第二滑动套栓均与第二旋转横轴相连接，两个所述移动夹分别与两个第二滑动套栓固定连接，所述连接座与夹座的一侧固定连接，所述第二旋转横轴与连接座转动连接，所述发条卷的一端与第二旋转横轴的一端固定连接，所述发条卷的另一端与连接座固定连接，所述转动杆与第二旋转横轴的一端固定连接，所述第一套管的一端与夹座固定连接，所述第二套管与第一套管滑动连接，所述第一弹簧的一端与第二套管固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一套管的内壁固定连接，所述电磁铁与第一套管的内壁固定连接，所述磁性块与第二套管的一端固定连接。

优选地，所述第二旋转横轴是由两个螺纹反向相反的螺纹杆组成，两个所述第二滑动套栓均与第二旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述磁性块与电磁铁磁极相反。

优选地，所述自动感应装置是由伸缩杆、第二弹簧、顶板、第一感应片、第二感应片共同组成，所述夹座上设有凹槽，所述伸缩杆的一端与凹槽固定连接，所述伸缩杆的另一端与顶板固定连接，所述第二弹簧的一端与顶板固定连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽固定连接，所述第一感应片与顶板固定连接，所述第二感应片与夹座固定连接，所述第一感应片与第二感应片均为电性材料，所述第一感应片与第二感应片电性连接，所述第二感应片通过电线与电磁铁相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：