[实用新型]一种脱硫催化剂磨耗测定装置

说明书

本实用新型涉及分析检测设备技术领域，旨在提供一种脱硫催化剂磨耗测定装置，包括底座，所述底座上设有磨筒，所述磨筒两端设有前转动轴和后转动轴；所述磨筒的前转动轴位于轴承上，所述轴承位于轴承支架上，所述轴承支架连接支架螺栓，所述支架螺栓固定于底座；所述磨筒的后转动轴连接驱动电机，所述驱动电机位于电机支架上，所述电机支架固定于底座。本实用新型的脱硫催化剂磨耗测定装置，具有结构简单、调节方便、磨耗率测量数据精准等优点，可广泛用于脱硫催化剂磨耗率的测定。

技术领域

本实用新型涉及分析检测设备技术领域，具体地说，是一种脱硫催化剂磨耗测定装置。

背景技术

氧化锌脱硫剂属于催化剂种类，其具有高硫容、高活性、高强度的特性，被广泛应用于制氢、合成氨、合成醇类以及合成有机化工产品等工业原料气(油)的净化工艺，同时对COS、CS₂等简单的有机硫化物也有转化和吸收能力，起到催化作用。

目前，在使用过程中，脱硫催化剂的一个重要指标是磨耗率，磨耗率的大小直接影响到催化剂的使用性能和使用寿命。现有脱离催化剂的磨耗测定装置结构复杂，功能单一，装置的调节和操作使用均较为繁琐，且对脱硫催化剂磨耗率测定值精度也相对较低，一定程度影响了对脱硫催化剂质量的准确评估。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种脱硫催化剂磨耗测定装置，具有结构简单、操作调节方便、磨耗率测量数据精准等优点，可广泛用于脱硫催化剂磨耗率的测定。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种脱硫催化剂磨耗测定装置，包括底座，所述底座上设有磨筒，所述磨筒两端设有前转动轴和后转动轴；所述磨筒的前转动轴位于轴承上，所述轴承位于轴承支架上，所述轴承支架连接支架螺栓，所述支架螺栓固定于底座；所述磨筒的后转动轴连接驱动电机，所述驱动电机位于电机支架上，所述电机支架固定于底座。

作为一种改进，所述前转动轴和后转动轴直径相等，且处于同一水平面。

作为一种改进，所述后转动轴通过法兰连接于驱动电机。

作为一种改进，所述底座上设有控制器安装板，所述控制器安装板上设有电机控制器。

作为一种改进，所述驱动电机为数字控制步进电机。

作为一种改进，所述电机支架的侧面均布有固定螺栓，用于固定驱动电机。

作为一种改进，所述磨筒内壁衬有耐磨陶瓷，所述耐磨陶瓷为氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷或氧化锆陶瓷中的一种。

本实用新型所述的一种脱硫催化剂磨耗测定装置，具有结构简单、调节方便、磨耗率测量数据精准等优点，通过在磨筒两端设置直径相等的前转动轴和后转动轴，保证转动更加平稳可靠，同时在后转动轴设置法兰连接驱动电机，使得安装拆卸更加便捷，同时保证磨筒转动时不会松动、脱节；通过设置支架螺栓，可方便调节轴承支架的竖直高度，保证磨筒始终处于水平状态；通过在磨筒内壁设置耐磨陶瓷内衬，保证脱硫催化剂在高速转动时不会与磨筒内壁发生反应，从而影响催化剂的磨耗数值的测定，另外，耐磨陶瓷内衬也提高了磨筒的使用寿命，降低了磨耗测定成本。

附图说明

图1是本实用新型脱硫催化剂磨耗测定装置的主视图；

图2是本实用新型脱硫催化剂磨耗测定装置的侧视图；

图3是本实用新型脱硫催化剂磨耗测定装置的俯视图。

图中：1、底座，2、磨筒，3、前转动轴，4、后转动轴，5、轴承，6、轴承支架，7、支架螺栓，8、驱动电机，9、电机支架，10、控制器安装板，11、电机控制器，12、法兰，13、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述。