[实用新型]一种复合新材料托辊一体成型结构

说明书

本实用新型公开了一种复合新材料托辊一体成型结构，包括加工台，加工台顶部固定连接有成型机本体，成型机本体两端一侧均设有限位卡紧机构，两个限位卡紧机构均包括U形竖板和活动卡杆，两个U形竖板分别位于加工台顶部两端，U形竖板与加工台固定连接，U形竖板内侧开设有U形槽，活动卡杆位于U形竖板顶部，活动卡杆一端两侧均设有限位凸块；通过设置限位卡紧机构来对不同直径的托辊卡紧，提升了不同直径的托辊在成型时固定的稳定性，避免了托辊一体成型结构通常是直接将托辊固定，无法对不同直径的托辊进行限位以及固定，导致不同直径的托辊无法稳定的进行固定，而影响托辊正常成型造成了经济损失。

技术领域

本实用新型涉及托辊一体成型技术领域，尤其涉及一种复合新材料托辊一体成型结构。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，托辊占一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。

目前使用的托辊一般由管体、轴承、冲压轴承座、主轴组成。随着带式输送机的发展，根据不同的工况条件，托辊的种类也在发生变化，从原来的普通托辊到现在的缓冲辊、摩擦辊、清扫辊等等。托辊通常通过一体成型来进行生产，但是现在加工的托辊的直径并不是完全相同的，现有的托辊一体成型结构通常是直接将托辊固定，无法对不同直径的托辊进行限位以及固定，导致不同直径的托辊无法稳定的进行固定，而影响托辊正常成型，造成了一定的经济损失，且在托辊成型前，对其限位固定的操作较为麻烦，实用性较低。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种复合新材料托辊一体成型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合新材料托辊一体成型结构。

为了实现对不同直径的托辊成型时固定的更加稳定且操作更加便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种复合新材料托辊一体成型结构，包括加工台：

所述加工台顶部固定连接有成型机本体，所述成型机本体两端一侧均设有限位卡紧机构：

两个所述限位卡紧机构均包括U形竖板和活动卡杆，两个所述U形竖板分别位于加工台顶部两端，所述U形竖板与加工台固定连接，所述U形竖板内侧开设有U形槽，所述活动卡杆位于U形竖板顶部，所述活动卡杆一端两侧均设有限位凸块，所述活动卡杆远离限位凸块一端设有U形卡块，所述U形卡块与U形竖板固定连接，所述活动卡杆一端螺纹连接有活动螺套，所述活动卡杆底部设有活动弧板，所述活动弧板顶部固定连接有第一固定套，所述第一固定套顶部设有第二固定套，所述第二固定套与活动卡杆固定连接，所述第一固定套和第二固定套之间固定连接有第一弹簧，所述第二固定套底部活动套接有活动竖杆，所述活动竖杆与第一固定套活动套接，所述活动弧板底部设有限位弧板，所述限位弧板底部固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆底部设有第二弹簧，所述支撑竖杆贯穿U形竖板底部与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧与U形竖板固定连接，所述支撑竖杆底部两侧均固定连接有L形杆，所述L形杆顶部设有活动横杆，所述活动横杆一端设有弧形卡板，所述U形竖板两端均设有T形杆，所述T形杆一端外侧设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与活动横杆固定连接，所述限位弹簧另一端与U形竖板固定连接，所述活动横杆底部表面开设有限位槽，所述L形杆顶部与限位槽相匹配。

进一步的，所述弧形卡板一侧设有防滑垫，所述弧形卡板与防滑垫固定连接。

进一步的，两个所述限位凸块之间固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿活动卡杆且与活动卡杆活动套接。

进一步的，所述U形卡块一侧开设有环形槽，所述活动螺套一侧固定连接有环形螺套，所述环形螺套与环形槽螺纹连接。