[实用新型]一种高效的管类件流水线生产装置

说明书

本发明公开一种高效的管类件流水线生产装置，属于管类件生产的技术领域，解决现有技术中管类件送料环节耗费人力多，影响生产效率的问题，技术方案：包括在管类件滑道和机械手臂之间设置加工区，所述加工区包括导轨、第一电机和设置在导轨上的主动轮、从动轮、支撑轮、定位轴承，所述导轨平行于机械手臂轨道设置，所述主动轮、定位轴承分别设置在导轨两端，所述从动轮设置在主动轮、定位轴承之间，所述支撑轮数量超过一个，所述支撑轮设置在从动轮、定位轴承之间，所述主动轮、从动轮、支撑轮顶端处于同一水平高度，所述主动轮与第一电机的输出轴相连接，技术效果：减少送料所需人力，提高管类件流水线生产效率。

技术领域

本发明涉及管类件生产领域，特别涉及一种高效的管类件流水线生产装置。

背景技术

现有的管类件生产流水线中包括打磨、切割的步骤，期间需要操作人员协助送料，这种生产流水线存在的缺陷是：一、耗费较大人力；二、送料环节耗时多导致整体生产效率低。

发明内容

本发明目的是提供一种高效的管类件流水线生产装置，解决现有技术中管类件生产流水线存在的上述缺陷的问题，技术效果：减少送料所需人力，提高管类件流水线生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效的管类件流水线生产装置，包括管类件滑道、机械手臂轨道、加工区，所述机械手臂轨道垂直于管类件滑道设置，所述机械手臂轨道上设有机械手臂，所述管类件滑道坡度为10%-30%，所述管类件滑道包括送料滑道、出料滑道，所述加工区设置在管类件滑道、机械手臂轨道之间。

进一步，所述加工区包括导轨、第一电机和设置在导轨上的主动轮、从动轮、支撑轮、定位轴承，所述导轨平行于机械手臂轨道设置，所述主动轮、定位轴承分别设置在导轨两端，所述从动轮设置在主动轮、定位轴承之间，所述支撑轮数量超过一个，所述支撑轮设置在从动轮、定位轴承之间，所述主动轮、从动轮、支撑轮顶端处于同一水平高度，所述主动轮与第一电机的输出轴相连接。

进一步，所述机械手臂包括电气箱、主架、吊臂、连接柱、横梁、抓钩、升降气杆、推送气杆、电动气泵、第二电机、滑轮，所述主架通过滑轮活动连接在机械手臂轨道上，所述滑轮与第二电机的输出轴相连接，所述吊臂一端连接主架，所述吊臂另一端连接连接柱顶端，所述连接柱底端连接横梁中部，所述横梁两端对称设有抓钩，所述升降气杆连接主架和吊臂中部，所述推送气杆连接连接柱上部和吊臂中部，所述升降气杆、推送气杆与电动气泵相连接，所述电动气泵、第一电机、第二电机通过电气箱受远程控制。

进一步，所述主架两侧设有配重块。

进一步，所述管类件滑道两端均设有挡板，所述送料滑道与加工区对应设置，所述送料滑道坡底朝向加工区，所述出料滑道平行设置在送料滑道一侧，所述出料滑道坡顶朝向加工区。

进一步，所述主动轮包括支撑架、转轮，所述支撑架呈“凹”型，所述支撑架中部凹陷处呈弧形，所述转轮数量为两个，所述转轮轴心与支撑架两侧凸起处中心点相重合，所述主动轮底部通过立柱与导轨固定连接。

进一步，所述从动轮与主动轮结构相同，所述从动轮与导轨活动连接。

进一步，所述支撑轮包括底座、支撑杆、滚轮，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆相互交叉呈“X”型支撑杆组，所述支撑杆组数量为两组，平行设置在底座上，所述支撑杆组顶部对称连接有两个滚轮，所述底座与导轨活动连接。

进一步，所述第一支撑杆呈“S”型，所述第二支撑杆与第一支撑杆相对称。

有益效果：本发明与现有技术区别在于：

一、本发明通过将加工区设置在机械手臂和管类件滑道之间，使得机械手臂在完成对管类件横移的操作时亦能辅助将管类件移动至加工区，减少了管类件在加工过程中需要操作人员协助搬运的路程，提高了生产效率。