[实用新型]一种大直径芯棒加热设备

说明书

本实用新型公开了一种大直径芯棒加热设备，包括加热箱，所述加热箱右端下部合页连接有箱门，所述加热箱下端前部和下端后部均固定连接有支撑件，所述加热箱上端中部和下端中部均固定连接有加热器，两个所述加热器右端均固定连接有导气管，所述加热箱内壁右部固定连接有挡板，所述加热箱后端上部和后端下部均固定连接有支撑出料装置，所述加热箱左端下部固定连接有支撑板，所述支撑板右端上部固定连接有旋转装置，所述挡板右端活动穿插连接有四个芯棒，且芯棒左端贯穿加热箱左端并活动穿插连接在旋转装置内。本实用新型所述的一种大直径芯棒加热设备，通过设置旋转装置，可以在加热芯棒时转动芯棒，使得芯棒外表面受热均匀，提高加热效率。

技术领域

本实用新型涉及芯棒加工设备领域，特别涉及一种大直径芯棒加热设备。

背景技术

芯棒是轧制无缝钢管的重要工具之一，用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，根据烧制结构的不同的，芯棒的直径大小可以分为许多中，在芯棒清洗后，需要对其烘干，避免芯棒损坏，现有的一种大直径芯棒加热设备存在以下弊端：1、现有的装置在加热时加热程度不均匀，造成烘干的速度较慢，还容易造成芯棒局部过热而损坏；2、现有的芯棒在加热后温度过高，不易取出散热，由于加热箱中的余温较高，待其冷却后再取出需要等待较长的时间，增大冷却系统又会提高设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大直径芯棒加热设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大直径芯棒加热设备，包括加热箱，所述加热箱右端下部合页连接有箱门，所述加热箱下端前部和下端后部均固定连接有支撑件，所述加热箱上端中部和下端中部均固定连接有加热器，两个所述加热器右端均固定连接有导气管，且两个导气管分别固定穿插连接在加热箱上端和下端，所述加热箱内壁右部固定连接有挡板，所述加热箱后端上部和后端下部均固定连接有支撑出料装置，所述加热箱左端下部固定连接有支撑板，所述支撑板右端上部固定连接有旋转装置，且旋转装置右部固定连接在加热箱上端左部，所述挡板右端活动穿插连接有四个芯棒，且芯棒左端贯穿加热箱左端并活动穿插连接在旋转装置内。

优选的，所述加热箱包括箱体，所述箱体上端左部和上端右部均开有两个排气孔，所述箱体内上壁和内下壁均固定连接有加热盘管，两个所述加热盘管外表面中部均固定连接有若干个固定块，若干个所述固定块分别固定连接在箱体内上壁和内下壁，所述箱体固定连接在两个支撑件上端。

优选的，所述旋转装置包括电机和轴承座，所述电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述轴承座设置有四个，四个所述轴承座外表面均固定连接有转轮，四个所述转轮之间共同传动连接有皮带，左上角所述转轮外表面前部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮啮合连接在驱动齿轮外表面下侧，四个所述轴承座后端均固定连接在支撑板右端上部，所述电机固定连接在加热箱上端左后部。

优选的，四个所述转轮右端均不与箱体左端接触，所述驱动齿轮右端不与箱体左端接触。

优选的，所述支撑出料装置包括右旋转杆和左旋转杆，所述右旋转杆和左旋转杆前端均固定连接有轴承，所述右旋转杆和左旋转杆外表面后部共同传动连接有传动带，所述左旋转杆后端固定连接有转盘，所述右旋转杆和左旋转杆均活动穿插连接在箱体内，两个所述轴承外表面均固定连接在箱体内前壁。

优选的，所述传动带前端不与箱体后端接触，所述右旋转杆和左旋转杆外表面上侧均紧贴芯棒外表面下侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置旋转装置，在对芯棒加热时，可以通过电机的驱动，在皮带的驱动下转动转轮，从而将芯棒在加热过程中转动，使得芯棒的表面受热均匀，加热效率较高，不会造成局部过热。