[实用新型]一种压铸机的散热装置有效
| 申请号: | 202022800019.8 | 申请日: | 2020-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN214053609U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
| 发明(设计)人: | 柯善军 | 申请(专利权)人: | 厦门市鑫五豪工贸有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D30/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 范琳 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市海沧*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压铸机 散热 装置 | ||
本实用新型公开了一种压铸机的散热装置,外壳内有金属传送带,传送带内装有降温器,外壳上方装有第一喷头,外壳内装有风机,风机出口通过管道连接换热器,出风管与第一喷头和降温器相连,传送带旁衔接有出料传送带;通过使用金属传送带传送工件,并在壳体上方加装喷头,可在传送带传送工件时,对工件进行空气降温,同时工件的温度会被金属传送带传导,加大散热面积,使工件进一步降温;风机可将外壳内的热空气抽出送入换热器中降温后,再通过喷头返回外壳内;换热器上的翅片便于换热后的冷却液快速散热,本实用新型对工件的散热效果好,结构简单,便于维护。
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域,具体为一种压铸机的散热装置。
背景技术
压铸机采用将金属熔融液通过压力压入模具中,在模具中冷却成型后送出,但现有压铸机缺少散热装置,成型后的工件在送出压铸机时温度仍然较高,容易烫伤取件的工作人员。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种压铸机的散热装置,采用的技术方案是,包括外壳、传送带、控制箱、出料传送带和换热器,所述外壳上有进料口,所述进料口下方有所述传送带,所述传送带为金属传送带,所述传送带套装在辊筒上,所述辊筒由传送电机驱动,所述传送带内装有降温器,所述外壳内顶面装有护网,所述护网位于所述传送带两侧,所述外壳上方装有第一喷头,所述第一喷头安装在所述传送带正上方,所述外壳内装有风机,所述风机出口通过管道连接所述换热器,所述换热器上有主箱和翅片,所述翅片分布在所述主箱四周,所述换热器内装有冷却液,所述主箱内有蛇形分布的换热管,所述换热管浸泡在冷却液中,所述换热管与所述管道、出风管相连,所述出风管与所述第一喷头和所述降温器相连,所述传送带旁衔接有所述出料传送带,所述出料传送带由出料电机驱动;所述外壳上装有所述控制箱,所述控制箱内有微处理器,所述微处理器与所述传送电机、所述风机、所述出料电机电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊筒上包裹有绝热层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊筒有4个,在所述外壳内矩形分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温器为方形壳体,所述壳体四周装有第二喷头,所述壳体与所述出风管相连,所述第二喷头与所述传送带位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却液为水。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过使用金属传送带传送工件,并在壳体上方加装喷头,可在传送带传送工件时,对工件进行空气降温,同时工件的温度会被金属传送带传导,加大散热面积,使工件进一步降温;风机可将外壳内的热空气抽出送入换热器中降温后,再通过喷头返回外壳内;所述换热器上的翅片便于换热后的冷却液快速散热,本实用新型对工件的散热效果好,结构简单,便于维护。
进一步的,辊筒上包裹的绝热层可有效防止传送带上的温度通过辊筒和传动轴传递至传送电机,引起传送电机的快速过热。
进一步的,降温器上的喷头可使金属传送带快速降温,确保工件的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型换热器侧视结构示意图。
图中:1-外壳、2-进料口、3-传送带、4-辊筒、5-控制箱、6-护网、7-出料传送带、 8-风机、9-换热器、10-降温器、11-第二喷头、12-出风管、13-第一喷头。
具体实施方式
实施例1
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