[实用新型]一种锻造加热炉自动出料装置

说明书

本实用新型涉及锻造加热炉技术领域，具体是一种锻造加热炉自动出料装置，包括底座和输送台，所述输送台通过多个支撑组件设于底座的顶面，且输送台与底座之间设有升降机构，所述输送台上转动设有多个辊子以及驱动多个辊子转动的驱动元件，所述输送台上设有翻转机构，所述翻转机构包括对称设于输送台两侧固定单元以及设于两固定单元内的夹持组件，通过设置夹持组件，可对不同直径元件进行夹紧固定，提高了元件输送过程中的稳定性；通过设置升降机构，可使输送台水平高度与出料门水平高度一致，进一步提高了该出料装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锻造加热炉技术领域，具体是一种锻造加热炉自动出料装置。

背景技术

锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，工件需要经过高温锻造后以获得该种性能，锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备。

传统的锻造加热炉用自动出料装置不能对输送带上工件进行稳定夹持，尤其是圆柱状工件，从而导致工件掉落输送台，严重影响出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造加热炉自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造加热炉自动出料装置，包括底座和输送台，所述输送台通过多个支撑组件设于底座的顶面，且输送台与底座之间设有升降机构，所述输送台上设有多个辊子以及驱动多个辊子转动的驱动元件，所述输送台上设有翻转机构，所述翻转机构包括对称设于输送台两侧固定单元以及设于两固定单元内的夹持组件，所述固定单元包括翻转台和翻转油缸，所述翻转台呈L型结构，且翻转台与输送台侧面转动连接，所述翻转油缸的一端与输送台侧面转动连接，另一端与翻转台侧面转动连接，所述夹持组件包括第一夹紧油缸、第二夹紧油缸、支撑板、压板和夹板，所述第一夹紧油缸固定设于翻转台上，所述第一夹紧油缸上固定设有支撑板，且第一夹紧油缸的输出轴端部固定设有压板，所述压板上下两侧对称设有夹板，两侧所述夹板均为弧形板，且夹板与压板转动连接，所述第二夹紧油缸固定设于支撑板上，且第二夹紧油缸的输出轴与夹板侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括双轴电机和固定块，所述双轴电机固定设于底座的顶面，且双轴电机的两个输出轴上均固定连接有丝杠，所述丝杠通过轴套转动设于底座顶面，且丝杠的杆体上设有与其螺纹配合的移动块，所述移动块与底座顶面滑动连接，所述固定块对称设于输送台的底面，且固定块与移动块之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与固定块和移动块转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括支撑套筒和支撑杆，所述支撑套筒固定设于底座的顶面，所述支撑杆的一端滑动连接在支撑套筒内，支撑杆的另一端与输送台底面固定连接，所述支撑杆的底部与支撑套筒之间设有第一缓冲弹簧，且支撑杆位于支撑套筒内的杆体上套设有第二缓冲弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一缓冲弹簧的外径大于第二缓冲弹簧的外径。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底面四角均固定设有支撑盒，所述支撑盒内固定设有伺服电缸，所述伺服电缸的底部设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一夹紧油缸、第二夹紧油缸、压板、支撑板和夹板，第一夹紧油缸可带动两侧压板同步向内靠拢，从而实现对不同规格尺寸的元件的夹紧，第二夹紧油缸可带动压板两侧夹板同步向内夹紧靠拢，从而对元件上下侧面进一步夹紧固定，提高了对圆柱形元件的夹紧力度，避免元件在翻转运输时，因夹紧力度不够，导致元件在翻转过程中掉落的现象。

2.本实用新型通过设置升降机构，可对输送台的高度进行调节，从而使输送台上辊子的水平高度与加热炉出料门的水平高度一致，进一步提高了该出料装置的实用性。