[实用新型]一种小间距的LED背光模组结构

说明书

本实用新型公开了一种小间距的LED背光模组结构，包括底板和安装在底板上的背光灯板，底板为一块矩形平板，且其板体为通过固定结构固定安装在设备的后位壳体之中，所述底板上表面开设有螺丝孔，且底板的上表面一体成型有限位柱，限位柱在底板的上表面共等间距设置有一周，且背光灯板在底板上通过限位柱进行限位，且底板上表面的螺丝孔中固定安装有定位螺丝，且背光灯板通过定位螺丝进行定位，底板的板体之中开设有气腔，且底板的上表面开设有第一气孔，第一气孔与气腔相连通，气腔的一侧连接有抽气管道，抽气管道的管体上安装有气阀，且抽气管道的末端固定连接有气管连接件。

技术领域

本实用新型涉及LED背光模组相关技术领域，具体为一种小间距的LED背光模组结构。

背景技术

背光灯是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。

现有技术中背光灯都采用双面胶固定背光灯板和FPC。通过在背板上贴附双面胶来粘连，这种组装方式应为双面胶面积大的原因不可避免造成胶体气泡，即使采用排气双面胶也无法避免，大面积气泡会导致背光灯平面度较差,且对其光学效果会有一定影响，且大面积双面胶对贴合位置精度要求也较高，而双面胶本身的粘性较强，撕扯重贴过程极易变形导致LED脱焊灭灯，所以传统双面胶粘贴的安装方式不利于其重工，从而导致产品的报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小间距的LED背光模组结构及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小间距的LED背光模组结构及其组装方法，包括底板和安装在底板上的背光灯板，所述底板为一块矩形平板，且其板体为通过固定结构固定安装在设备的后位壳体之中，所述底板上表面开设有螺丝孔，且底板的上表面一体成型有限位柱，所述限位柱在底板的上表面共等间距设置有一周，且背光灯板在底板上通过限位柱进行限位，且底板上表面的螺丝孔中固定安装有定位螺丝，且背光灯板通过定位螺丝进行定位，所述底板的板体之中开设有气腔，且底板的上表面开设有第一气孔，所述第一气孔与气腔相连通，所述气腔的一侧连接有抽气管道，所述抽气管道的管体上安装有气阀，且抽气管道的末端固定连接有气管连接件，所述背光灯板由背光灯板主板、背光灯板留白区域和柔性电路板组合构成，所述背光灯板主板、背光灯板留白区域和柔性电路板为一体成型。

优选的，所述限位柱的柱体侧边为靠合背光灯板的板体侧边进行设置。

优选的，所述螺丝孔在底板上共等间距设置有一周，且其孔体中均安装有定位螺丝，所述定位螺丝的螺帽半径小于背光灯板留白区域的宽度，且定位螺丝的螺丝杆上套设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的直径与定位螺丝的螺帽大小相吻合。

优选的，所述抽气管道的一侧安装有气压计，所述气压计的压力检测单元为固定安装在底板的气腔之中。

优选的，所述底板上固定胶接有密封垫板，所述密封垫板为橡胶平板，且其板体上开设有第二气孔，所述第二气孔的开设位置与底板上表面开设的第一气孔位置相对应，且密封垫板的上表面为贴合背光灯板上的柔性电路板进行设置。

优选的，所述密封垫板在固定胶接在底板上时，其胶水的涂覆区域与气孔的位置留有间距，且限位柱的高度值小于背光灯板与密封垫板的厚度和的值，且限位柱高度值大于密封垫板的厚度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在底板的板体之中开设有气腔，并通过在气腔的一侧连接有抽气管道，并在抽气管道的管体上安装气阀，且再抽气管道的末端连接气管连接件，从而让安装人员可以非常方便的通过抽气设备将气腔之中的气体抽离，从而通过气腔之中形成的负压对背光灯板进行定位固定，其相较于传统采用固定胶接对背光灯板进行安装的方式，其可以避免造成胶体气泡，从而提高其实际使用时的光学效果；