[实用新型]一种泡棉粘贴用滚压装置

说明书

本实用新型涉及一种泡棉粘贴用滚压装置，包括握杆、翻转杆、滚压轮以及弹簧；所述握杆的一端与翻转杆的一端铰接，所述滚压轮通过销轴与翻转杆远离握杆的一端活动连接；所述弹簧的两端分别与握杆和翻转杆连接；所述翻转杆的侧面设置有弧形参考板，所述弧形参考板上设置有弧形槽，所述弧形槽的侧边设置有上限刻度和下限刻度；所述握杆的侧面设置有指示杆，所述指示杆贯穿弧形参考板的弧形槽。本实用新型一种泡棉粘贴用滚压装置，可通过滚压的方式实现泡棉的粘贴，确保压力的均匀与全面覆盖，同时可直观地观察出压力的力度，可提高泡棉的粘贴质量。

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产领域，具体涉及一种泡棉粘贴用滚压装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

在电子产品的生产加工过程中，大多需要进行泡棉粘贴操作，从而实现导电、缓冲、定位等功能。

现有的泡棉粘贴的操作多为人工手动粘贴，并且在粘贴后用手指来按压泡棉的表面，实现粘贴充分。但是，用手指来实现按压，只能实现点状区域按压，并不能实现均匀、全覆盖的按压，也不能直观地观察出按压的力度，因此会导致泡棉粘贴状态不均匀的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种泡棉粘贴用滚压装置，可通过滚压的方式实现泡棉的粘贴，确保压力的均匀与全面覆盖，同时可直观地观察出压力的力度，可提高泡棉的粘贴质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种泡棉粘贴用滚压装置，包括握杆、翻转杆、滚压轮以及弹簧；所述握杆的一端与翻转杆的一端铰接，所述滚压轮通过销轴与翻转杆远离握杆的一端活动连接；所述弹簧的两端分别与握杆和翻转杆连接；所述翻转杆的侧面设置有弧形参考板，所述弧形参考板上设置有弧形槽，所述弧形槽的侧边设置有上限刻度和下限刻度；所述握杆的侧面设置有指示杆，所述指示杆贯穿弧形参考板的弧形槽。

进一步的，所述握杆与翻转杆均呈直杆状，所述握杆与翻转杆的夹角为锐角；所述弹簧位于靠近握杆与翻转杆的铰接端的位置处。

进一步的，所述弧形参考板位于翻转杆上靠近握杆的位置处；所述弧形参考板与弧形槽的形状均呈弧线形。

进一步的，所述上限刻度和下限刻度分别位于靠近弧形槽两端的位置处；所述上限刻度具体位于弧形槽靠近翻转杆的一端。

进一步的，所述指示杆呈细杆状结构，所述指示杆与弧形参考板所在平面相垂直。

进一步的，所述握杆远离翻转杆的一端设置有手柄；所述滚压轮呈圆柱状。

本实用新型的有益效果为：一种泡棉粘贴用滚压装置，通过握杆、翻转杆、滚压轮、弹簧、弧形参考板以及指示杆的配合使用，可通过滚压的方式实现泡棉的粘贴，相比于手指按压可降低人力劳动强度，并且滚压轮可完全滚压泡棉的上表面，确保压力的均匀与全面覆盖，同时可通过指示杆与弧形参考板直观地观察出压力的力度，确保压力在合理范围内，可提高泡棉的整体粘贴质量。

附图说明

图1为本实用新型一种泡棉粘贴用滚压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种泡棉粘贴用滚压装置另一视角的整体结构示意图。

图中：1、握杆；2、翻转杆；3、滚压轮；4、手柄；5、弹簧；6、弧形参考板；61、弧形槽；62、上限刻度；63、下限刻度；7、指示杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。