[实用新型]一种制药用高位湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种制药用高位湿法混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体包括壳体，所述壳体一侧开设有出料孔，所述出料孔一侧设置有第一出料管，所述第一出料管固定安装在壳体一侧，所述壳体一侧固定安装有第一固定壳，所述第一固定壳内部一侧固定安装有密封组件，所述密封组件一侧穿过第一出料管与出料孔内侧贴合，所述壳体顶部一侧固定安装有第二固定壳，所述第二固定壳内部一侧固定安装有下压组件，所述第一出料管底部一侧固定连通有第二出料管，所述第二出料管内部一侧固定安装有成型板。本实用新型通过成型板和压下组件配合，使加工的药粒能够更加均匀，更利于后续的加工。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种制药用高位湿法混合制粒机。

背景技术

制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。在制药过程中需要将药品加工成药粒，在将原料加工成药粒时，会使用到高位湿法混合制粒机。

现有的有些制药用高位湿法混合制粒机，在使用时，加工的药粒不够均匀，不利于后续的加工。因此，我们提出一种新的制药用高位湿法混合制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用高位湿法混合制粒机，通过成型板和压下组件配合，使加工的药粒能够更加均匀，更利于后续的加工，以解决上述背景技术中提出的现有技术中加工的药粒不够均匀不利于后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用高位湿法混合制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体包括壳体，所述壳体一侧开设有出料孔，所述出料孔一侧设置有第一出料管，所述第一出料管固定安装在壳体一侧，所述壳体一侧固定安装有第一固定壳，所述第一固定壳内部一侧固定安装有密封组件，所述密封组件一侧穿过第一出料管与出料孔内侧贴合，所述壳体顶部一侧固定安装有第二固定壳，所述第二固定壳内部一侧固定安装有下压组件，所述下压组件一侧设置在第一出料管内部，所述第一出料管底部一侧固定连通有第二出料管，所述第二出料管内部一侧固定安装有成型板。

优选的，所述密封组件包括第一推动气缸，所述第一推动气缸固定安装在第一固定壳内侧壁一侧，所述第一推动气缸一端穿过第一出料管一侧固定安装有密封板，所述密封板一侧与出料孔内侧贴合。

优选的，所述密封板的侧面设置有密封圈，所述密封圈一侧与出料孔内侧压紧贴合，所述密封圈设置为橡胶密封圈。

优选的，所述密封板一侧设置有圆台凸起部，所述密封圈固定安装在圆台凸起部表面，所述出料孔一端开设有锥形部，所述圆台凸起部表面与锥形部内侧压紧贴合。

优选的，所述下压组件包括第二推动气缸，所述第二推动气缸固定安装在第二固定壳内部一侧，所述第二推动气缸一端穿过第一出料管一侧固定安装有压板，所述压板设置为圆柱体结构。

优选的，所述成型板设置为圆柱体结构，所述成型板顶部开设有成型孔，所述成型孔呈均匀分布设置，所述第一出料管和第二出料管均设置为中空的圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第二出料管内部安装成型板，在出料时，原料落到成型板上，然后通过压下组件对原料进行挤压，使原料穿过成型孔从而形成与成型孔直径一致的药粒，这种设计使加工的药粒能够更加均匀，更利于后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；