[实用新型]一种高速主轴的铣轴气密封结构

说明书

本实用新型公开了一种高速主轴的铣轴气密封结构，包括主轴箱、铣轴和法兰盘，所述铣轴外壁与法兰盘接触处设有隔断槽，铣轴与法兰盘之间设有间隙，间隙沿着铣轴的轴向逐渐减小，并且主轴箱内设有气流通道和气管，气流通道一端与隔断槽连接，另一端与主轴上的气管连接，法兰盘上设有若干个吹气孔，吹气孔用于连通车床外与气流通道。能够有效阻止污染物进入主轴内部，保证主轴正常高速运转。

技术领域

本实用新型设计一种高速主轴的铣轴气密封结构，尤其适用于主轴水平运动的机床，例如数控刨台卧式铣镗床。

背景技术

对于数控刨台卧式铣镗床，主轴水平进给，随着主轴转速要求越来越高，主轴轴承的运转环境越来越严格，而铣轴前端外圆部分与法兰盘内孔之间必须设计有间隙，此间隙会导致切削液或其它污染物进入主轴内部，导致主轴生锈或损伤主轴轴承。因此，为保证主轴的正常高速运转，在铣轴前端设计一套有效的气密封结构，是亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种高速主轴的铣轴气密封结构，能够有效阻止污染物进入主轴内部，保证主轴正常高速运转。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高速主轴的铣轴气密封结构，包括主轴箱、铣轴和法兰盘，所述铣轴外壁与法兰盘接触处设有隔断槽，铣轴与法兰盘之间设有间隙，间隙沿着铣轴的轴向逐渐减小，并且主轴箱内设有气流通道和气管，气流通道一端与隔断槽连接，另一端与主轴上的气管连接，法兰盘上设有若干个吹气孔，吹气孔用于连通车床外与气流通道。

在上述技术方案中，所述隔断槽为三角形隔断槽。

在上述技术方案中，所述隔断槽数量至少为2个，最内侧的隔断槽与气流通道连接。

在上述技术方案中，所述铣轴与法兰盘接触的前端单边间隙为0.2毫米，后端单边间隙为0.1毫米。

在上述技术方案中，所述吹气孔的数量至少为6个，吹气孔沿法兰盘外圆均布。

本实用新型的有益效果是：隔断槽可以在铣轴高速旋转时可将飞溅至此的切削液甩出，防止其进入主轴内部，并且气流通道持续向间隙和吹气孔中高压的干燥空气，可以有效防止切削液或其它污染物飞溅进入主轴内部损坏主轴或主轴轴承，从而保证主轴的正常高速运转。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1中B的放大图。

图3为图1中的A-A向视图。

其中：1.主轴箱，2.铣轴，3.法兰盘，4.隔断槽，5.间隙，6.吹孔，7.气管，8.外隔套，9.端部法兰。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示的一种高速主轴的铣轴气密封结构，包括主轴箱1、铣轴2和法兰盘3，所述铣轴2外壁与法兰盘3接触处设有两个三角形的隔断槽4，铣轴高速旋转时可将飞溅至此的切削液甩出，防止其进入主轴内部，铣轴2与法兰盘3之间设有间隙5，间隙5沿着铣轴2的轴向逐渐减小，并且主轴箱1内设有气流通道和气管，气流通道一端与隔断槽4连接，另一端与主轴上的气管7连接，法兰盘3上设有若干个吹气孔6，吹气孔6用于连通车床外与气流通道。

在上述技术方案中，最内侧的隔断槽4与气流通道连接。

在上述技术方案中，所述铣轴2与法兰盘3接触的前端单边间隙为0.2毫米，后端单边间隙为0.1毫米。

在上述技术方案中，所述吹气孔的数量至少为6个，吹气孔沿法兰盘外圆均布。