[实用新型]一种防锈塑料粒子加工用干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种防锈塑料粒子加工用干燥设备，包括烘干箱、鼓风板、导气管、加热管和电控箱；所述烘干箱的底部固定安装有鼓风板，所述鼓风板的顶部设有等距的出风管，且出风管延伸至烘干箱的内部，所述出风管的顶端处设有滤网，所述鼓风板的底部设有导气管，所述鼓风板底部的四个角固定安装有支撑腿。本实用新型以空气内循环的方式对防锈塑料粒子进行烘干操作，因此烘干箱内部的空气经过几轮循环后，烘干箱内部的空气会处于高温状态，此时可以将加热管关闭，只需控制风机进行工作，带动烘干箱内部的热空气循环喷射向防锈塑料粒子即可持续对防锈塑料粒子进行烘干，因此可以有效的节约电力资源，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及防锈塑料粒子加工技术领域，具体为一种防锈塑料粒子加工用干燥设备。

背景技术

塑料性粒子是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途，它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在总的热塑性塑料中中最低的密度和最高的熔点、适中的成本，聚丙烯（简称PP）与聚乙烯PE不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用，除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶，防锈塑料粒子在加工需要经过多个程序，其中烘干是必不可少的，此时需要使用到干燥设备。

现有的防锈塑料粒子加工用干燥设备存在的缺陷是：

1、现有的防锈塑料粒子加工用干燥设备在使用时，一般都是对外部空气进行加热，然后将高温空气喷向防锈塑料粒子，从而对防锈塑料粒子进行烘干操作，但是在此过程中，外部空气中会有许多灰尘，灰尘会随着热空气一起喷射向防锈塑料粒子，灰尘粘附在防锈塑料粒子上会对防锈塑料粒子的后续加工产生影响。

2、现有的防锈塑料粒子加工用干燥设备在对防锈塑料粒子进行干燥时，需要持续供电加热空气，需要耗费大量的电力资源，不够节能环保，为此我们提出一种防锈塑料粒子加工用干燥设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈塑料粒子加工用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈塑料粒子加工用干燥设备，包括烘干箱、鼓风板、导气管、加热管和电控箱；所述烘干箱的底部固定安装有鼓风板，所述鼓风板的顶部设有等距的出风管，且出风管延伸至烘干箱的内部，所述出风管的顶端处设有滤网，所述鼓风板的底部设有导气管，所述鼓风板底部的四个角固定安装有支撑腿，所述烘干箱的一侧通过安装座固定安装有加热管，所述加热管的输出端通过导管与导气管的输入端固定连接，所述烘干箱顶部的中央位置处固定安装有风机，所述风机的输入端通过导管与烘干箱顶部连通，所述风机的输出端通过导管与加热管的输入端固定连接，所述烘干箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述箱门正面顶部的中央位置处固定安装有电控箱，所述烘干箱的内壁设有保温层，所述烘干箱的内底部设有放置网板，所述烘干箱靠近箱门一侧的中央位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转动轴固定安装有搅拌机构，且搅拌机构位于烘干箱的内部。

优选的，所述加热管的内壁设有绝缘层，所述加热管的内部设有五组等距的电热网板。

优选的，所述导气管包括第一导管和第二导管，第一导管的顶部设有三组等距的第一连接口，且第一连接口与鼓风板连通，第一导管的底部设有第二导管，且第二导管的两端通过第二连接口与第一导管连通。

优选的，所述搅拌机构包括轴杆、连接杆和搅拌杆，轴杆的一端与驱动电机输出端的转动轴固定连接，轴杆顶部和底部的两端固定安装有连接杆，且连接杆之间固定安装有搅拌杆。

优选的，所述箱门内侧面的一周设有密封圈，所述箱门表面一侧的中央位置处设有锁具，所述箱门表面靠近锁具的位置处固定安装有把手。