[实用新型]一种涡轮粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种涡轮粉碎装置，包括安装台和涡轮粉碎机，所述安装台顶面安装有底箱，且底箱顶面安装有涡轮粉碎机，并且涡轮粉碎机正立面铰接有外盖，所述涡轮粉碎机内部固定安装有筛网，且筛网下方位于底箱内部设置有主轴，并且主轴表面固定连接有击打杆，所述底箱一侧表面通过电机架固定安装有第二电机。有益效果：本实用新型采用了主轴、击打杆、第二电机和底箱，在进行粉碎时，第二电机带动主轴转动，主轴转动带动击打杆转动，击打杆由橡胶材质制成，击打杆转动时端部击打筛网，使筛网形成高频振动，从而振动筛分粉碎料，加快筛分过程，避免了堵塞的现象，提高了下料效率，避免了传统筛网易堵塞难清理的问题，提高了粉碎筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及涡轮粉碎技术领域，具体来说，涉及一种涡轮粉碎装置。

背景技术

涡轮粉碎机的结构原理是在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的，同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小)，实现粉碎并细化，为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。

传统的涡轮粉碎机内部安装有筛网，筛网表面开设有筛孔，在粉碎过程中，难免会产生筛孔堵塞的现象，传统的筛网为固定安装，一旦发生堵塞，不方便进行疏通，影响粉碎效率，同时，传统的涡轮粉碎机安装有料斗，依靠原料自重进行投料，也难免会出现堵塞的现象，影响正常粉碎过程，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮粉碎装置，具备避免筛分堵塞、提高筛分效率、减少投料堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免筛分堵塞、提高筛分效率、减少投料堵塞的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涡轮粉碎装置，包括安装台和涡轮粉碎机，所述安装台顶面安装有底箱，且底箱顶面安装有涡轮粉碎机，并且涡轮粉碎机正立面铰接有外盖，所述涡轮粉碎机内部固定安装有筛网，且筛网下方位于底箱内部设置有主轴，并且主轴表面固定连接有击打杆，所述底箱一侧表面通过电机架固定安装有第二电机，所述主轴贯穿底箱与第二电机输出端连接，所述击打杆由橡胶材质制成，且击打杆长度略大于主轴至筛网底面之间的距离。

进一步的，所述外盖表面中心位置贯通连接有输料管，且输料管另一端贯通连接有料斗，并且料斗内部固定安装有内箱，所述内箱内部固定安装有第一电机，所述输料管内部设置有绞龙叶片，且绞龙叶片一端贯穿内箱与第一电机输出端连接，所述输料管底面贯通连接有输气管，且输气管表面安装有脉冲阀，所述安装台顶面安装有充气泵，且充气泵的出气端通过连接软管与输气管贯通连接。

进一步的，所述安装台底面固定安装有漏斗，且漏斗顶面与底箱内部贯通连接。

进一步的，所述料斗内壁为光滑结构，所述内箱外表面为光滑结构。

进一步的，所述绞龙叶片直径略小于输料管内径，且输料管内壁为光滑结构。

进一步的，所述击打杆设置有多个，且击打杆等角度分布在主轴外表面。

进一步的，所述连接软管采用金属编织管，且连接软管长度远大于外盖完全打开后输气管另一端的移动距离。

进一步的，所述筛网为环形结构，且筛网底面开设有筛孔。

（三）有益效果