[实用新型]一种SMT首件检测装置

说明书

本实用新型提供一种SMT首件检测装置，具体涉及SMT领域，包括基板，基板上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板横截面呈直角状结构，PCB板放置在第一固定板和第二固定板之间，且第一固定板和第二固定板的竖直部分高于PCB板表面；第一固定板和第二固定板表面设有条形的通孔，通孔内设有固定螺栓，固定螺栓贯穿通孔与基板螺纹连接。本实用新型可提高检测的便捷性。

技术领域

本实用新型属于SMT领域，具体涉及一种SMT首件检测装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在SMT生产过程中，为了确保产品质量，需对第一件PCB板进行检测，检测的时候，会将PCB板放在在检测台上，但现有的检测台放置PCB板不稳固，导致检测不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SMT首件检测装置，提高检测的便捷性。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种SMT首件检测装置，包括基板，基板上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板横截面呈直角状结构，PCB板放置在第一固定板和第二固定板之间，且第一固定板和第二固定板的竖直部分高于PCB板表面；第一固定板和第二固定板表面设有条形的通孔，通孔内设有固定螺栓，固定螺栓贯穿通孔与基板螺纹连接。

优选的，第一固定板和第二固定板的下侧面设有导正板，导正板对称设于第一固定板或第二固定板的两侧，基板上设有导正槽，导正板的下端嵌入导正槽内，且导正槽的长度大于导正板的长度。

优选的，所述导正槽内设有若干辊，辊的两侧与导正槽的侧壁转动连接，导致板设于辊上。

优选的，基板上侧面设有枕木块，所述枕木块与基板活动连接。

优选的，基板上设有凹槽，枕木块的下端嵌入凹槽内，PCB板设于枕木块上。

优选的，枕木块的上侧面设有橡胶垫片；第一固定板和第二固定板与PCB板接触面也设有橡胶垫片；固定螺栓上端设于便捷手拧的横板。

本实用新型的有益效果：

本实用的PCB板放置在第一固定板和第二固定板之间，且第一固定板和第二固定板的竖直部分高于PCB板表面；第一固定板和第二固定板表面设有条形的通孔，通孔内设有固定螺栓，固定螺栓贯穿通孔与基板螺纹连接，在检测时可将PCB板固定，提高检测便捷性，且可适用不同尺寸的PCB板检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为辊结构图；

图中标记为：1、基板；2、枕木块；3、第一固定板；4、第二固定板；5、固定螺栓；6、PCB板；7、导正板；8、辊。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种SMT首件检测装置，包括基板1，基板1上设有第一固定板3和第二固定板4，所述第一固定板3和第二固定板4横截面呈直角状结构，PCB板6放置在第一固定板3和第二固定板4之间，且第一固定板3和第二固定板4的竖直部分高于PCB板6表面；第一固定板3和第二固定板4表面设有条形的通孔，通孔内设有固定螺栓5，固定螺栓5贯穿通孔与基板1螺纹连接。通过将固定螺栓5旋松，调整第一固定板3和第二固定板4之间距离，然后将调整第一固定板3和第二固定板4固定，进而将PCB板6固定，且可适用不同尺寸的PCB板6检测；