[实用新型]用于电机降温的喷油装置

说明书

本实用新型涉及喷油装置技术领域，具体公开了用于电机降温的喷油装置，包括油环，油环包括环形底座和环形封盖，环形底座为吸光材料制成，环形封盖为透光材料制成，环形底座上设有环形油道，环形封盖下端设有用于嵌入环形油道上端的环形凸条，环形凸条的侧壁设有齿轮状的凸块，凸块抵于环形油道上端的内侧壁上，通过激光射向环形油道的内侧壁与凸块接触面，将环形封盖与环形底座焊接，使环形油道密封于环形底座内，环形底座的一侧设有与环形油道连通的入油口，环形底座的内侧面设有若干个与环形油道连通的出油口。本实用新型结构简单、使用方便，底座和封盖之间的连接稳固，使用寿命长，节省使用者成本。

技术领域

本实用新型涉及喷油装置技术领域，具体涉及用于电机降温的喷油装置。

背景技术

现有的电机在运作时，会产生大量的热量，时间过长时，会对电机造成损坏，目前对电机的降温大多数采用喷油装置，喷油装置设有油环，将油环套于电机外侧，油环外接进油管，在朝向电机的一面开设出油口，通过出油口朝电机喷油达到降温的效果。

现有的油环由金属制造，其包括底座和封盖，在底座上设置油路，通过胶粘的方式将底座和封盖连接，将油路密封于底座内，这种连接方式稳固性较差，在使用时间较长时，封盖容易从胶粘处脱落，产品质量较差，使用寿命短，提高了使用者的使用成本，无法满足产业需求。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供用于电机降温的喷油装置，结构简单、使用方便，底座和封盖之间的连接稳固，使用寿命长，节省使用者成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

用于电机降温的喷油装置，包括油环，油环包括环形底座和环形封盖，环形底座为吸光材料制成，环形封盖为透光材料制成，环形底座上设有环形油道，环形封盖下端设有用于嵌入环形油道上端的环形凸条，环形凸条的侧壁设有齿轮状的凸块，凸块抵于环形油道上端的内侧壁上，通过激光射向环形油道的内侧壁与凸块接触面，将环形封盖与环形底座焊接，使环形油道密封于环形底座内，环形底座的一侧设有与环形油道连通的入油口，环形底座的内侧面设有若干个与环形油道连通的出油口。

上述说明中，作为优选，所述入油口与环形油道的连接处设有喇叭状的缓冲腔。

上述说明中，作为优选，所述出油口为内窄外宽结构。

上述说明中，作为优选，所述油环的侧壁设有向外伸出的固定架，固定架上设有固定孔，固定孔内设有金属环。

上述说明中，作为优选，所述固定架设有三个，三个固定架均匀分布于油环的侧壁上。

本实用新型所产生的有益效果是：环形底座为吸光材料制成，环形封盖为透光材料制成，通过激光射向环形油道的内侧壁与凸块接触面，凸块溶于环形油道的内侧壁，将环形封盖与环形底座焊接，使环形油道密封于环形底座内，底座和封盖之间的连接稳固，使用寿命长，节省使用者成本。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的环形底座结构示意图；

图3：为本实用新型之实施例的环形封盖仰视结构示意图；

图4：为本实用新型之实施例的剖视结构示意图；

图5：为本实用新型之实施例的图4中A部分放大图；

附图标识说明：10-油环，11-环形底座，12-环形封盖，13-环形油道，14-环形凸条，15-入油口，151-缓冲腔，16-出油口，17-固定架，18-固定孔，19-金属环。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：