[实用新型]一种电缆绕线机自动切线装置

说明书

本实用新型公开一种电缆绕线机自动切线装置，包括密封箱体和电动机，通过密封箱体、滑动块、切割盘和收料盒，绕线结束后密封箱体将受带动移动相对而行进行合并，密封箱体下部的多个滑动块将以电缆的外部轮廓为基准进行移动达到自适应的密封，密封完毕后切割盘受带动进行高速旋转对电缆进行切割，切割速度快、对电缆的伤害小且切面平整缆芯不会散乱，而电缆切割时飞溅的废料将被密封箱体完全阻挡避免了污染，飞屑将向下滑落进入到收料盒内，切割完毕后两个密封箱体将重新分开，密封箱体两侧的滑动块将会抵住限位板进行重新对齐，收料盒还可以拆下进行卸料，对废料进行及时清理。

技术领域

本实用新型属于电缆制造相关技术领域，具体涉及一种电缆绕线机自动切线装置。

背景技术

电缆生产完毕后通常使用绕线机绕在卷盘上。当卷盘上的电缆满足一定的长度(体现为卷盘径向方向的厚度)时，需要将电缆切断完成这个卷盘的电缆卷绕，从而需要在线缆的绕线机进口安装自动切线装置来对线缆进行切割。

现有的电缆绕线机自动切线装置存在以下问题：现有的电缆绕线机自动切线装置对线缆多是采用刀片挤压切割，对线缆的破坏较大，挤压切割会导致线缆拉扯缆芯外的防护皮被破坏，剪断后缆芯散乱，不便于下一次的穿线绕线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绕线机自动切线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆绕线机自动切线装置对线缆多是采用刀片挤压切割，对线缆的破坏较大，挤压切割会导致线缆拉扯缆芯外的防护皮被破坏，剪断后缆芯散乱，不便于下一次的穿线绕线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆绕线机自动切线装置，包括密封箱体和电动机，所述电动机安装固定在密封箱体的上端位置上，所述电动机的上端设置有滚动轮，所述滚动轮卡接在架设板下侧板内的限位开槽上，所述架设板的两侧下端安装连接有侧限位板，所述左侧密封箱体的侧壁设置有升降导轨，所述升降导轨的内部卡接安装有升降支架，所述升降支架的右侧设置有带动电机，所述带动电机与切割盘一体连接，所述密封箱体的侧壁插接安装有滑动块，所述密封箱体的下侧开有导料口，所述导料口的下方两侧分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡接块，所述第二卡槽的内部卡接有第二卡接块，所述第一卡接块和第二卡接块使收料盒得以安装在密封箱体的下端，所述电动机与外部电源电性连接，所述带动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述密封箱体共设置有两个，且所述两个密封箱体对应扣合形成密封的箱体，所述电动机共设置有两个，且所述电动机分别安装在两个密封箱体的上端，所述滚动轮共设置有两个，且所述滚动轮可分别由两个电动机带动进行自由旋转从而带动电动机和密封箱体进行左右移动。

优选的，所述滑动块多排横向插接设置在密封箱体的两侧壁对密封箱体的前后壁下端进行密封，且所述单根滑动块可以进行左右自由移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆绕线机自动切线装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过密封箱体、滑动块、切割盘和收料盒，绕线结束后密封箱体将受带动移动相对而行进行合并，密封箱体下部的多个滑动块将以电缆的外部轮廓为基准进行移动达到自适应的密封，密封完毕后切割盘受带动进行高速旋转对电缆进行切割，切割速度快、对电缆的伤害小且切面平整缆芯不会散乱，而电缆切割时飞溅的废料将被密封箱体完全阻挡避免了污染，飞屑将向下滑落进入到收料盒内，切割完毕后两个密封箱体将重新分开，密封箱体两侧的滑动块将会抵住限位板进行重新对齐，收料盒还可以拆下进行卸料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电缆绕线机自动切线装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆绕线机自动切线装置正面剖视图；