[实用新型]一种便于上料的液压开箱反击式破碎机

说明书

本实用新型公开了一种便于上料的液压开箱反击式破碎机，包括箱体、底座、液压机，箱体外壁一侧焊接有支撑座，支撑座顶端固定安装有连接套筒，连接套筒同感内部设置连接杆与第一皮带轮相连接，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，底座顶端焊接有支撑架，支撑架顶端固定安装有第一电机，第一电机输出端连接第二皮带轮，液压机输出端焊接有分离式外壳，且分离式外壳与箱体紧密贴合可以形成密闭空间，液压机内部底端固定安装有回油缸，回油缸通过输油管道与溢流阀、油泵、第一电磁转向阀、第二电磁转向阀均无缝连接，第一电磁转向阀通过输油管道与第一油缸无缝连接。该种便于上料的液压开箱反击式破碎机，设计新颖，结构合理，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及反击式破碎机生产技术领域，具体为一种便于上料的液压开箱反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞形式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞，石料在互相打击后，又会在转盘和反击板之间形成涡流运动而造成多次的互相打击，具有生产能力大、破碎比大，破碎后物料呈立方体粒、颗粒度小等优点。现有的反击式破碎机上均设有前反击架和后反击架，在前反击架和后反击架上安装有方便更换的反击块。

现有的破碎机，设置的进料口通常是垂直向上开口，从而进料需要借助提升高度的装置进行上料，不便于上料，导致效率降低；现有的破碎机，在更换内部转子的时候，需要大规模拆除外壳，之后才能进行更换，工序繁杂，操作麻烦；现有的破碎机，采用多个电动机为破碎机提供动力输出，提高功率，从而造成严重的能源浪费。因此我们对此做出改进，提出一种便于上料的液压开箱反击式破碎机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于上料的液压开箱反击式破碎机，包括箱体、底座和液压机，所述箱体外壁一侧焊接有支撑座，所述支撑座顶端固定安装有连接套筒，所述连接套筒内部设置连接杆与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接第二皮带轮，所述液压机输出端焊接有分离式外壳，且所述分离式外壳与箱体紧密贴合可以形成密闭空间，所述液压机内部底端固定安装有回油缸，所述回油缸通过输油管道与溢流阀、油泵、第一电磁转向阀、第二电磁转向阀均无缝连接，所述第一电磁转向阀通过输油管道与第一油缸无缝连接，所述第二电磁转向阀通过输油管道与第二油缸无缝连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端设置有进料口，所述进料口顶端边角焊接有封闭挡板，所述箱体通过合页与出料门转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离式外壳底端边角均固定安装有滑轮，所述底座底端设置有与滑轮相互卡合的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵通过输油管道与溢流阀无缝连接，所述油泵和溢流阀的连接处通过输油管道与过滤器无缝连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器通过输油管道与节流阀无缝连接，所述节流阀通过输油管道与第一电磁转向阀、第二电磁转向阀均无缝连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机外壁嵌入有数字控制面板，所述第一电机，第二电机、第一电磁转向阀、第二电磁转向阀通过导线与数字控制面板均电性连接，且受控于数字控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机，名为三相异步电动机，且所述第一电机的额定功率为1500W。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体、底座和分离式外壳外壁均喷涂有防锈漆。

本实用新型的有益效果是：