[实用新型]一种模切机的上料机构

说明书

本实用新型涉及一种模切机的上料机构，包括支撑板、电缸、升降板、分料机构和进料机构；所述支撑板两侧设有挡板，挡板上设有让位槽，所述电缸设于支撑板底部，升降板与电缸活动连接，升降板底面四角处连接有伸缩筒，所述伸缩筒与支撑板上的导柱活动连接；所述分料机构包括伸缩气缸和分料板，伸缩气缸设于挡板外部的固定架上，所述分料板与伸缩气缸的活塞杆顶端连接；所述进料机构包括电机和进料辊，所述电机设于挡板外部，进料辊连接于电机的转轴上，且进料辊上设有活动连接有滚轮。本实用新型通过分料机构和进料机构的设置，可实现自动上料，便于操作，有利于降低人力劳动强度，节约人力成本，同时提高效率。

技术领域

本实用新型涉及模切工艺技术领域，具体涉及一种模切机的上料机构。

背景技术

模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、薄膜、泡棉、硅胶产品等的全断或半断模切、压痕和烫金作业，模切机利用模具在印品或纸板上切出一定形状。

通常在针对薄膜等轻薄的印品进行模切时，都是将成卷装的料带进行直接采用放卷设备进行放卷进料即可，然而在对泡棉或者纸板等硬度比较高的产品进行模切时，目前大多数企业是人工将产品一端放至模切设备进料口处，然后产品被带进模切平台，这样不仅增大了人力劳动强度，提高了人力成本，且效率低下，另外由于产品堆叠在一起，放料之前需要一张一张分开，人工操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种模切机的上料机构，降低人力劳动强度，节约了人力成本，提高效率，便于操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种模切机的上料机构，包括支撑板、电缸、升降板、分料机构和进料机构；所述支撑板两侧设有挡板，挡板上设有让位槽，所述电缸设于支撑板底部，升降板与电缸活动连接，升降板底面四角处连接有伸缩筒，所述伸缩筒与支撑板上的导柱活动连接；所述分料机构包括伸缩气缸和分料板，伸缩气缸设于挡板外部的固定架上，所述分料板与伸缩气缸的活塞杆顶端连接；所述进料机构包括电机和进料辊，所述电机设于挡板外部，进料辊连接于电机的转轴上，且进料辊上设有活动连接有滚轮。

优选地，所述升降板的极限高处位置与所述支撑板上竖板的高度位置相平齐，所述挡板的高度高于所述支撑板的竖板的高度，所述让位槽的底边高度与所述支撑板竖板的高度相一致。

优选地，所述分料机构的数量为两个，具体呈对称状设置于两个所述挡板上，两个所述分料板的相对一端均设有斜面，且所述分料板的位置与所述让位槽的位置相对应。

优选地，所述进料辊具体位于所述升降板开口一侧的位置，所述滚轮的数量为若干个，呈直线阵列状设置于所述进料辊上，且所述滚轮的高度与所述支撑板上竖板的位置高度相适应。

本实用新型的有益效果为：一种模切机的上料机构，通过分料机构和进料机构的设置，可实现自动上料，便于操作，有利于降低人力劳动强度，节约人力成本，同时提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种模切机的上料机构的整体结构第一视角图；

图2为本实用新型一种模切机的上料机构的整体结构第二视角图；

图中：1、支撑板；2、挡板；20、让位槽；3、电缸；4、导柱；5、伸缩筒；6、升降板；7、固定架；8、伸缩气缸；9、分料板；90、斜面；10、电机；11、进料辊；12、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。