[实用新型]一种橡胶保护套的水冷风干装置

说明书

本实用新型涉及橡胶保护套的水冷风干装置，包括冷却干燥箱本体，冷却干燥箱本体的顶端铰接有盖板，冷却干燥箱本体内部被分为降温区、水冷区和风干区三个区域；降温区内部的上方转动连接有第一导向辊组，降温区底部设有第一风机，第一风机连通有出气管，出气管位于第一导向辊组下方；水冷区被分为安装腔、喷淋腔两个腔室，安装腔内设有高压循环水泵，喷淋腔内部转动连接有第二导向辊组，高压循环水泵的一端与喷淋腔连通，高压循环水泵的另一端连通有L型喷水管；风干区内转动连接有转动辊组，第二隔板位于风干区内部的一侧设有吹风机构。依次经吹风降温、水冷降温、吹风干燥工序，提高冷却干燥的效率，使用方便、效果良好，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于橡胶保护套生产技术领域，特别是涉及一种橡胶保护套的水冷风干装置。

背景技术

橡胶是一类具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。

橡胶保护套作为一种常用的橡胶制品，广泛应用于汽车制造、空调制造等生产领域。橡胶保护套在生产加工过程中，需要依次经过加热固化、热压成型、冷却干燥等工艺流程。然而，现有的冷却干燥方式不仅效率低，不利于大规模生产，而且冷却干燥的效果不好，严重影响到产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶保护套的水冷风干装置，用以解决现有技术中的冷却干燥方式不仅效率低，不利于大规模生产，而且冷却干燥的效果不好，严重影响到产品质量的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种橡胶保护套的水冷风干装置，包括冷却干燥箱本体，冷却干燥箱本体为顶端开口、内部中空的箱体结构，冷却干燥箱本体的顶端铰接有盖板，冷却干燥箱本体内部依次可拆卸固定连接有间隔设置的第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板均竖直设置在冷却干燥箱本体内部，第一隔板与第二隔板将冷却干燥箱本体内部分割为三个区域，依次为降温区、水冷区和风干区；降温区内部的上方转动连接有用于延长橡胶保护套通过路径的第一导向辊组，降温区的底部设有第一风机，第一风机的出风端通过连接管连通有水平设置的出气管，出气管位于第一导向辊组下方，出气管两端密封设置，出气管上沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的万向吹气管；水冷区内插接有竖直设置的第三隔板，第三隔板的顶端与盖板的底端间隔设置，第三隔板将水冷区分割为两个腔室，分别为安装腔、喷淋腔，安装腔内设有高压循环水泵，喷淋腔内部的上方转动连接有用于延长橡胶保护套通过路径的第二导向辊组，第二导向辊组的结构与第一导向辊组的结构相同，高压循环水泵的进水端通过进水管与喷淋腔的下部相连通，高压循环水泵的出水端连通有L型喷水管，L型喷水管的水平段位于喷淋腔的正上方且其端部封闭设置，L型喷水管的水平段沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的喷水支管；风干区内等距转动连接有用于输送橡胶保护套的转动辊组，第二隔板位于风干区内部的一侧设置有用于干燥橡胶保护套的吹风机构，风干区上部的侧壁上开设有排气孔。

优选地，第一导向辊组包括位于同一水平面的多个间隔设置的上导向辊以及位于同一水平面的多个间隔设置的下导向辊，下导向辊设置在相邻两个上导向辊之间的下方，上导向辊与下导向辊的两端均转动连接在降温区内部。

优选地，转动辊组包括从上到下依次设置的第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊，第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊呈等腰三角形阵列排布在风干区内，第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊的两端均转动连接在风干区的内部。

优选地，吹风机构包括设置在风干区底部的第二风机，第二风机的出风端连通有竖直设置的吹风管，吹风管固定在第二隔板的一侧，吹风管上沿其长度方向连通有多个均匀间隔设置的吹风支管。

优选地，风干区内部与吹风管相对的一侧的内壁上固定有加热板。