[实用新型]一种核心剂改性装置

说明书

本实用新型公开了一种核心剂改性装置，具体涉及改性装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有进料口，所述装置主体顶端的另一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构一侧的底端设置有拆换调节结构，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚。本实用新型通过设置有安装座、限位槽、限位块、加热丝、通管、分配管、罩体和风机，使用时，混合原料依次从进料口处倒入，启动风机，风机带动空气流动，气流进入安装座的内部，与安装座内部设置的加热丝发生反应，从而对气流加热，气流加热后通过通管导入分配管的内部，然后对装置主体的内部加热，温度控制在0‑60℃之间，从而便于对原料进行加工处理，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及改性装置技术领域，具体为一种核心剂改性装置。

背景技术

目前，随着社会经济的不断发展，环境污染也越来越严重，随着汽车使用的越来越频繁，对于汽车尾气排放的处理也越来越重视，甲醇汽油作为一种环保新能源，逐渐应用在日常生活中，由于其使用过程中甲醇热值低，稳定性较差，导致使用的范围较小，因此需要对其进行改性处理，采用与其他材料混合搅拌的方式，增加了汽油核心剂的使用效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的核心剂改性装置，一般采用常温的方式，不便于对其加热处理，导致改性的效果较差；

(2)传统的核心剂改性装置，对其混合搅拌时，搅拌轴的稳定性较差，并且不便于对附着在内壁上的原料进行清理，造成资源浪费；

(3)传统的核心剂改性装置，一般的搅拌叶长度时固定的，不便于对其长度调节，不易进行拆换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核心剂改性装置，以解决上述背景技术中提出一般采用常温的方式，不便于对其加热处理，导致改性的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核心剂改性装置，包括装置主体，所述装置主体顶端的一侧固定连接有进料口，所述装置主体顶端的另一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构一侧的底端设置有拆换调节结构，所述装置主体底端的两侧固定连接有支脚，所述装置主体底端的中间位置处固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有出料口，所述装置主体一侧的底端设置有加热机构；

所述加热机构包括安装座，所述安装座固定连接在装置主体一侧的底端，所述安装座内部的顶端以及底端固定连接有两组限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块之间固定连接有加热丝，所述安装座内部的一侧贯穿有通管，所述通管的另一侧贯穿于装置主体的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管固定连接在装置主体内部一侧的底端，所述分配管的外部固定连接有罩体，所述安装座的另一侧固定连接有风机。

优选的，所述限位槽内部的宽度大于限位块外部的宽度，所述限位块嵌在限位槽的内部。

优选的，所述搅拌机构由皮带、主动轮、连接转轴、伺服电机、支撑座、刮板、横板、联动轴和从动轮组成，所述支撑座固定连接在装置主体另一侧的顶端，所述支撑座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与连接转轴固定连接，所述连接转轴的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有皮带，所述从动轮的底端固定连接有联动轴，所述联动轴的底端贯穿于装置主体的内部，所述联动轴的外部的一侧固定连接有横板，所述横板的两侧固定连接有刮板。

优选的，所述主动轮和从动轮的直径大小相等，所述主动轮和从动轮处于同一水平面。

优选的，所述拆换调节结构由搅拌叶、套筒、预留孔、限位螺栓和固定套块组成，所述固定套块套接在搅拌机构一侧的底端，所述固定套块的两侧固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶的内部固定连接有多组预留孔，所述搅拌叶和套筒之间的交错处设置有限位螺栓。

优选的，所述预留孔在搅拌叶的内部呈等间距排列。