[实用新型]金属或塑料板材切割钻头

说明书

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为金属或塑料板材切割钻头，包括用于切割板材的钻头本体、用于和机床连接的安装体，钻头本体包括有杆体和位于杆体尾端的翅片，翅片上贯穿开设有通孔；安装体包括有端帽、固接在端帽一侧的成型部，成型部上贯穿开设有插接孔，插接孔的内部穿插设有插杆，插杆位于端帽内侧的一端穿过通孔，插杆位于端帽外侧的一端固接有安装片，安装片与成型部卡接固定。本实用新型将钻头设计成可以进行拼装的两部分组成，且二者之间通过插杆以及限位杆等结构进行限位，拆装更加方便，节约了更换钻头所用的时间。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为金属或塑料板材切割钻头。

背景技术

目前，企业在生产金属或塑料板材时，常需要针对板材进行切割、打孔等步骤，这时就不可避免的要用到切割钻头。切割钻头的一端安装在机床的动力输出轴上，具体使用时，钻头通过电脑设置好的程序移动，用于针对板材进行加工。但是由于加工步骤的多样性，一种单一形状或尺寸的钻头很难满足实际生产的需求，因此在具体实施时，常需要针对钻头进行更换。现有技术中，切割钻头通常是由两部分组成，一部分是用于加工的钻头本体，另一部分是用于和动力输出轴对接的安装体，二者一体成型。因此，每次更换钻头时，都需要将安装体从机床上取下，然后再换上新的钻头，安装效率相对较低，为此，我们提出了金属或塑料板材切割钻头以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属或塑料板材切割钻头，实现钻头便于安装的功能，从而节约加工时间，提高加工效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

金属或塑料板材切割钻头，包括用于切割板材的钻头本体、用于和机床连接的安装体，所述钻头本体包括有杆体和位于杆体尾端的翅片，所述翅片上贯穿开设有通孔；所述安装体包括有端帽、固接在端帽一侧的成型部，所述成型部上贯穿开设有插接孔，所述插接孔的内部穿插设有插杆，所述插杆位于端帽内侧的一端穿过通孔，插杆位于端帽外侧的一端固接有安装片，所述安装片与成型部卡接固定。

优选的，所述翅片的中段开设有限位孔，所述端帽的内端固设有限位杆，所述限位杆穿插在限位孔内。

优选的，所述端帽的内部上下两侧均开设有限位槽，所述翅片的上下两侧边分别嵌入在两块限位槽内。

优选的，所述成型部的上下两侧均开设有卡口，所述安装片正对成型部的一面上下两侧均设有与所述卡口相匹配的卡块。

优选的，所述端帽的内部正对成型部的一面开设有对接孔，所述插杆位于端帽内侧的一端嵌入在对接孔内。

优选的，所述端帽背对钻头本体的一端一体成型设有螺栓体，用于和机床之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了金属或塑料板材切割钻头，具备以下有益效果：

1.本实用新型将钻头设计成可以进行拼装的两部分组成，且二者之间通过插杆以及限位杆等结构进行限位，拆装更加方便，节约了更换钻头所用的时间；

2.本实用新型在使用过程中，即便钻头本体出现损坏，也只需针对钻头本体进行更换即可，无需更换整个钻头，相对而言，更加节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1、钻头本体；101、杆体；102、翅片；103、通孔；104、限位孔；2、安装体；201、端帽；202、限位槽；203、限位杆；204、螺栓体；205、成型部；206、插接孔；207、卡口；208、安装片；209、插杆；210、卡块；211、对接孔。

具体实施方式