[实用新型]一种用于牙膏灌装的喷嘴装置

说明书

一种用于牙膏灌装的喷嘴装置属于牙膏生产装置领域。本实用新型通过阀头与阀杆连接后用车床校正同心，完全解决不同心现象，通过阀芯和喷嘴口的间隙从现有的30°或45°增大到50°或60°，增大膏体流量，减少阻力，每台套灌装机均可完成灌装难度较大的高粘度小管径膏体，且不影响灌装精度和灌装速度。本实用新型包括阀芯、喷嘴套，其特征在于，所述阀芯包括阀杆和阀头，所述阀杆和所述阀头连接并通过车床校正使所述阀杆和所述阀头同心，所述阀头包括中间的主体部和端部的斜面部，所述喷嘴套的端部具有喷嘴口，所述喷嘴套内壁与所述斜面部相配合，所述阀头的端部口径与所述喷嘴口口径相对应，所述斜面部的外沿与水平面成50°或60°的夹角α。

技术领域

本实用新型属于牙膏生产装置领域，具体地是涉及一种用于牙膏灌装的喷嘴装置。

背景技术

国内现用于牙膏灌装的灌装机喷嘴的阀心部分，由于阀头与阀杆不易同心，注膏后喷嘴内有膏体存在压力，容易出现漏膏的现象，并且灌装牙膏膏体时阻力比较大，特别是在灌装小管径、高粘度膏体时，膏体灌装阻力大这一现象尤为突出，成为制约灌装精度和灌装速度的设备瓶颈。因此，目前需要一种能够解决不同心现象，减少灌装阻力并且不影响灌装精度和灌装速度的喷嘴装置。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于牙膏灌装的喷嘴装置；本实用新型能够解决不同心现象，同时将喷嘴内膏体流量增加，减少活塞注膏阻力，增大了高稠度的膏体灌装效能，且不影响灌装精度和灌装速度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种用于牙膏灌装的喷嘴装置，本实用新型包括阀芯、喷嘴套，其特征在于，所述阀芯包括阀杆和阀头，所述阀杆和所述阀头连接并通过车床校正使所述阀杆和所述阀头同心，所述阀头包括中间的主体部和端部的斜面部，所述喷嘴套的端部具有喷嘴口，所述喷嘴套内壁与所述斜面部相配合，所述阀头的端部口径与所述喷嘴口口径相对应，所述斜面部的外沿与水平面成50°或60°的夹角α。

进一步地，当灌装牙膏为Φ22管径时，所述喷嘴口口径为7.5mm，所述主体部的直径为8mm，所述夹角α为60°，当灌装牙膏为Φ28管径时，所述喷嘴口口径为12.5mm，所述主体部的直径为13mm，所述夹角α为60°，当灌装牙膏为Φ32管径时，所述喷嘴口口径为13.5mm，所述主体部的直径为15mm，所述夹角α为50°，当灌装牙膏为Φ38管径时，所述喷嘴口口径为15.5mm，所述主体部的直径为18mm，所述夹角α为50°。

本实用新型的有益效果。

本实用新型通过阀头与阀杆连接后用车床校正同心，完全解决不同心现象，通过阀芯和喷嘴口的间隙从现有的30°或45°增大到50°或60°，增大膏体流量，减少阻力，每台套灌装机均可完成灌装难度较大的高粘度小管径膏体，且不影响灌装精度和灌装速度。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型安装后的示意图。

图中标记：1为喷嘴套、2为阀杆、3为阀头、4为主体部、5为斜面部、6为喷嘴口。

具体实施方式

结合附图所示，包括阀芯、喷嘴套1，其特征在于，阀芯包括阀杆2和阀头3，阀杆2和阀头3连接并通过车床校正使阀杆2和阀头3同心，取代了现有技术的阀杆支架，简化了结构，也能使同心更准确，防止漏膏。

阀头3包括中间的主体部4和端部的斜面部5，喷嘴套1的端部具有喷嘴口6，喷嘴套1内壁与斜面部5相配合，使阀头3能够正好卡在所述喷嘴套1内，阀头3的端部口径与喷嘴口6口径相对应，斜面部5的外沿与水平面成50°或60°的夹角α。