[实用新型]一种用于电脑键盘生产的成型模具

说明书

本实用新型涉及电脑键盘技术领域，具体为一种用于电脑键盘生产的成型模具，包括底座，底座的顶部两侧固定连接有竖直的支撑杆，支撑杆位于底座的左右两侧，支撑杆的中部转动连接有下模板，下模板通过转动盘与支撑杆转动连接，支撑杆的顶部固定连接有上模板。该用于电脑键盘生产的成型模具通过电机带动下模板进行旋转，使得压模成型的模具掉入收集箱中进行收集，解决了传统的成型模具设置单一，通常需要冷却过后人工将压模完毕的模具进行取出的问题，且通过注塑管的设置，使得在压模过程中方便模具进行注塑，解决了现有成型模具注塑较为困难，不便于模具在压模过程中进行注塑的问题。

技术领域

本实用新型涉及电脑键盘技术领域，具体为一种用于电脑键盘生产的成型模具。

背景技术

电脑键盘是把文字信息的控制信息输入电脑的通道，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。在电脑键盘的生产过程中，需要对电脑键盘进行压模成型，此时需要用到成型模具，而传统的成型模具设置单一，通常需要冷却过后人工将压模完毕的键盘进行取出，非常麻烦，且现有成型模具注塑较为困难，不便于模具在压模过程中进行注塑，鉴于此，我们提出一种用于电脑键盘生产的成型模具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于电脑键盘生产的成型模具，能够便于将成型的键盘取出。

本实用新型的技术方案是：

一种用于电脑键盘生产的成型模具，包括底座，所述底座上设有两个竖直设立的支撑杆，所述支撑杆分别位于所述底座的两侧，两个所述支撑杆之间设有与两个支撑杆转动连接的下模板，其中一个所述支撑杆连接有安装壳，所述安装壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴与所述下模板相连接，所述支撑杆的顶部固定连接有上模板，所述上模板的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向底座方向设置并连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压模板，所述底座上设有位于下模板下方的收集箱。

作为优选的技术方案，所述下模板上设有模具箱，所述模具箱与所述压模板的位置相对应。

作为优选的技术方案，所述底座上还设有竖直设立的支撑管，所述支撑管设置有两个且分别位于其中一个支撑杆的两侧，其中一个所述支撑管上连接有防护网，所述防护网固定设置在所述底座上。

作为优选的技术方案，所述压模板的边缘处固定连接有切割槽，所述压模板的中心处开设有注塑口，所述注塑口处套接有密封圈，所述密封圈固定连接于所述压模板的表面。

作为优选的技术方案，所述上模板的顶部设有储料箱，所述储料箱的顶部螺纹连接有入料盖，所述储料箱的底部固定连接有与注塑口连通的注塑管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电脑键盘生产的成型模具通过电机带动下模板进行旋转，使得压模成型的模具掉入收集箱中进行收集，解决了传统的成型模具设置单一，通常需要冷却过后人工将压模完毕的模具进行取出的问题，且通过注塑管的设置，使得在压模过程中方便模具进行注塑，解决了现有成型模具注塑较为困难，不便于模具在压模过程中进行注塑的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型中整体背部的结构示意图；

图4为本实用新型中整体正面的剖视图；

图5为本实用新型中压模板的结构示意图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、支撑杆；4、下模板；5、模具箱；6、上模板；7、储料箱；8、支撑管；9、防护网；10、液压缸；40、安装壳；41、电机；42、转动盘；60、安装板；61、压模板；70、入料盖；71、注塑管；610、切割槽；611、注塑口；612、密封圈。

具体实施方式