[实用新型]一种模具零件自动化喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种模具零件自动化喷涂设备，包括工作台，工作台的底端四个边角处均垂直固定连接有支撑杆，两两并列的支撑杆的底端均固定安装有支撑板，工作台的顶端垂直固定安装有两个挡板，工作台的底端设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的顶端贯穿工作台的顶端垂直固定连接有第一载盘，第一载盘的顶端圆心位置固定安装有第二载盘，第二载盘的顶端圆心位置固定安装有第三载盘，工作台的顶端垂直并列固定安装有两个伺服气缸，两个伺服气缸的顶端均设置有安装机构，本实用新型一种模具零件自动化喷涂设备，具有对管状模具零件进行有效喷涂特点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化喷涂设备，特别涉及一种模具零件自动化喷涂设备。

背景技术

模具零件种类较多，在模具零件的制作工艺中需要对其进行喷漆处理，传统的模具零件自动化喷涂设备虽然自动化程度高，喷漆效率高，但是存在一个非常严重的问题，那就是针对管装类的模具零件，传统模具零件自动化喷涂设备的喷头无法有效伸入至管状模具零件的内壁，故而无法对该类模具进行有效喷涂，对此需要设计一种模具零件自动化喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件自动化喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的无法对管状模具零件进行有效喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件自动化喷涂设备，包括工作台，所述工作台的底端四个边角处均垂直固定连接有支撑杆，两两并列的所述支撑杆的底端均固定安装有支撑板，所述工作台的顶端垂直固定安装有两个挡板，所述工作台的底端设置有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿工作台的顶端垂直固定连接有第一载盘，所述第一载盘的顶端圆心位置固定安装有第二载盘，所述第二载盘的顶端圆心位置固定安装有第三载盘，所述工作台的顶端垂直并列固定安装有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸的顶端均设置有安装机构，两个所述安装机构均包括升降杆，两个所述升降杆的顶端均固定安装有挡片，两个所述挡片的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均垂直固定连接有螺纹轴，两个所述螺纹轴的外轴壁均螺纹套装有螺帽，所述工作台的顶端设置有载板，所述载板顶端贯穿底端开设有两个圆孔，所述载板通过两个圆孔套装在两个连接杆上，两个所述螺帽的底端均与载板的顶端接触，所述载板上固定安装有喷漆机构，所述喷漆机构包括第一漆泵和两个第二漆泵，所述第一漆泵固定安装在载板顶端中心位置，两个所述第二漆泵分别固定安装在载板两侧的载板顶端，所述第一漆泵和第二漆泵的输入端均固定连接有第一连接管，三根所述第一连接管的输入端共同固定连接有入料管，所述第一漆泵的输出端和两个第二漆泵的输出端均固定连接有第二连接管，所述第一漆泵输出端连接的第一连接管的输出端固定安装有第一喷头，另外两个所述第二连接管的输出端均固定安装有第二喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板规格一致且相互之间平行设置，两个所述支撑板的顶端均贯穿底端开设有镂空孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一载盘的外径大于第二载盘的外径大于第三载盘的外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡片的外径均大于圆孔的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一喷头呈圆柱状设计，两个所述第二喷头均呈喇叭状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一喷头和两个第二喷头位于同一水平面上，所述第一喷头的底端中心与第三载盘的顶端中心位置相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种模具零件自动化喷涂设备，具有对管状模具零件进行有效喷涂特点，具体地说：