[实用新型]一种EPS板材生产系统

说明书

本实用新型公开了一种EPS板材生产系统，包括切割模块、贴膜模块、覆膜模块及干燥模块，所述切割模块通过运输机构与贴膜模块相连接，且贴膜模块后部依次设置有覆膜模块及干燥模块；所述运输机构包括第一固定架、载物槽、第一托辊及拉手；所述贴膜模块由手动覆膜平台及预紧机构组成，所述预紧机构包括第二固定架、固定板、支撑架、下压板、螺杆及转动把手，所述第二固定架上部设置有若干支撑架，且支撑架上部上均设置有固定板，固定板通过螺杆与下部的下压板相连接，下压板的转动轴上设置有若干压轮。本实用新型用于解决现有的EPS板材生产过程中不仅工作效率低，而且板材的槽口处的布料易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体涉及一种EPS板材生产系统。

背景技术

EPS模块作为中国市场的新型建筑材料，也是构筑节能保温墙体的重要材料，在建筑建造过程中EPS模块作为免拆模板，混凝土浇筑完成之后，EPS模块与混凝土形成一体作为墙体的一部分，形成保温墙体。EPS模块不仅具有保温隔热效果好、成本低廉、施工速度快、结构整体性好和抗震强度高等优点，而且避免了传统外墙加贴保温层极易产裂缝、渗漏空鼓、开裂、脱落的现象，使保温层的寿命大大延长并且免去了定期维护或重新装修的费用，避免了大量的资源浪费，减少了建筑成本，也缩短了建筑周期。

在板材制作过程中，需要进过切割、贴膜、覆膜、干燥及收纳，而贴膜是将耐碱玻璃纤维网格布料贴覆于聚苯乙烯泡沫板上，便于后续砂浆覆膜用，能够提高结构的强度，因此，耐碱玻璃纤维网格布料的贴膜是重要的生产环节，现有的贴膜方式均采用人工贴覆，不仅工作效率低，而且板材的槽口处布料易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS板材生产系统，解决现有的EPS板材生产过程中不仅工作效率低，而且板材的槽口处的布料易脱落的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种EPS板材生产系统，包括切割模块、贴膜模块、覆膜模块及干燥模块，所述切割模块通过运输机构与贴膜模块相连接，且贴膜模块后部依次设置有覆膜模块及干燥模块；所述运输机构包括第一固定架、载物槽、第一托辊及拉手，所述载物槽为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且载物槽下部通过转轴与第一固定架相连接，第一固定架上设置有拉手；所述贴膜模块由手动覆膜平台及预紧机构组成，所述预紧机构包括第二固定架、固定板、支撑架、下压板、螺杆及转动把手，所述第二固定架上部设置有若干支撑架，且支撑架上部上均设置有固定板，固定板通过螺杆与下部的下压板相连接，下压板的转动轴上设置有若干压轮。

进一步，所述固定板下部的滑杆贯穿支撑架于下压板相连接；所述螺杆位于两只滑杆的中部。

进一步，所述转动轴设置于下压板下部的第一固定耳上，且转动轴上的压轮等距设置。

进一步，所述第二固定架上部设置有与驱动电机相连接的输送带，且第二固定架中部设置有若干第二托辊。

进一步，所述载物槽内部设置有若干第一托辊，且载物槽外壁上设置有若干矩形开口。

进一步，所述拉手设置于第一固定架一端的第二固定耳上，且拉手上设置有柔性橡胶垫。

进一步，所述第一固定架底部设置有若干万向轮，且万向轮至少设置有四只。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、整个系统包括切割模块、贴膜模块、覆膜模块及干燥模块，其中，贴膜模块中设置有独立的预紧机构，能够将覆膜后的板材进行自动压紧，其中第二固定架上设置有固定板，在固定板下部设置的下压板，下压板能够在螺杆的驱动下进行上下调节，能够同时调节压轮与板材之间的间距，提高设备的实用性。

2、设计有运输小车，载物槽通过转轴与第一固定架，能够根据需要进行转动，便于小范围的上下料，且载物槽设置有若干第一托辊，便于上料，提高设备的实用性。