[实用新型]一种色母粒生产用研磨装置

说明书

本实用新型公开一种色母粒生产用研磨装置，主箱体内部上方通过支撑导料台设有下研磨台，主箱体两侧对称设有升降缸，升降缸上方通过支架和转动驱动机构设有上研磨块，上研磨块上方设有进料斗，支撑导料台下方对称通过移动槽和伸缩缸设有活动架，活动架下方设有筛选框机构，主箱体下方一侧壁上设有出料口和延伸导料架；本实用新型通过升降缸的设置使得与支架转动连接的上研磨块与下研磨台可实现彻底分离，以实现对下研磨台和上研磨块之间的研磨面的清理，保证了后续研磨的进行和色母粒质量的控制，通过活动架下方的多组筛选框机构实现了研磨出的色母粒可按需求进行分批筛分，使得粒径更加均匀，提高了色母粒的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用研磨装置。

背景技术

色母粒也叫色种、色母，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；

色母粒在生产加工时需要对杂乱大粒径的色母粒进行研磨加工，传统的研磨装置大多采用可细调式的研磨块研磨辊配合，这会造成两个研磨面之间的缝隙很小，而研磨时会产生大量的粉状废料，容易沾附在研磨面上，会很难清理，影响后续研磨精度，同时现有的母粒研磨装置无法对研磨出的母粒进行分类筛选，造成研磨后的成批母粒粒径范围较大，影响成品质量，因此，本实用新型提出一种色母粒生产用研磨装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种色母粒生产用研磨装置，该色母粒生产用研磨装置通过升降缸的设置使得与支架转动连接的上研磨块与下研磨台可实现彻底分离，以实现对下研磨台和上研磨块之间的研磨面的清理，保证了后续研磨的进行和研磨出的色母粒的质量控制，通过活动架下方的多组筛选框机构实现了研磨出的色母粒可按需求进行分批筛分，缩小了成批次色母粒的粒径范围，使得粒径更加均匀，提高了色母粒的生产质量。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种色母粒生产用研磨装置，包括进料研磨机构和分类筛选机构，所述进料研磨机构包括主箱体、支撑导料台、下研磨台、升降缸、支架、转动驱动机构、上研磨块和进料斗，所述主箱体内部上方设有支撑导料台，所述支撑导料台上方设有下研磨台，所述主箱体两侧对称设有升降缸，所述升降缸上方设有支架，所述支架下方通过转动驱动机构设有上研磨块，所述上研磨块上方设有进料斗，所述分类筛选机构包括移动槽、伸缩缸、活动架、筛选框机构、出料口、延伸导料架和收集盒，所述支撑导料台下方对称设有移动槽，所述移动槽中设有伸缩缸，所述伸缩缸前端设有活动架，所述活动架下方设有筛选框机构，所述主箱体下方一侧壁上设有出料口，所述出料口处设有延伸导料架，所述主箱体底端设有收集盒。

进一步改进在于：所述转动驱动机构包括转动连接环、齿环、驱动电机和滚动钢珠，所述支架中部设有转动连接环，所述上研磨块上设有齿环，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端与齿环齿轮传动，所述转动连接环上端与上研磨块之间设有滚动钢珠。

进一步改进在于：所述筛选框机构设有多组，所述出料口与筛选框机构对应设置，所述筛选框机构上端正对支撑导料台出口，所述筛选框机构倾斜设置。

进一步改进在于：所述筛选框机构包括定位横杆、筛选框架、筛选网和定位卡块，所述活动架下方设有定位横杆，所述定位横杆上设有筛选框架，所述筛选框架底侧设有筛选网，所述筛选框架下方设有定位卡块，所述定位卡块设置在定位横杆两侧。

进一步改进在于：所述下研磨台通过支杆设置在支撑导料台上，所述下研磨台为半球形，所述上研磨块与进料斗一体化设置，所述上研磨块下方为凹陷的半球形研磨仓并与下研磨台相适配，所述上研磨块四周设有挡边，所述活动架与移动槽滑动连接。