[实用新型]一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置

说明书

本实用新型提供一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置，包括加热箱、搅拌机构和管道，所述加热箱的顶部连通有进料管，所述加热箱的底部连通有出料管，所述加热箱内腔的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过转杆带动连块和其两端的连杆转动，通过连杆带动搅拌杆和搅拌叶转动，通过搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌，将物料内部的气泡翻转析出，然后通过真空泵将析出的气泡吸出去除，从而将玻璃物料内部的气泡去除，解决了在收集后盖玻璃的生产过程中，塑料在熔融状态下容易吸收周围的空气，导致生产的玻璃钢产品中含有部分空腔和气泡，影响了产品的质量，进而降低了现有的玻璃模压成型装置的实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及手机领域，尤其涉及一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置。

背景技术

智能手机已经成为重要的移动信息终端，玻璃材料成为智能手机重要组成部分，例如前盖板、显示屏、后盖板。在5G通信条件下，手机后盖板以玻璃为优选材料，因为金属材料会对5G高频信号产生显著的吸收和屏蔽作用，而玻璃材料能使电磁信号顺利传输和透过，金属材质的后盖需要9根接收和发射天线，而玻璃后盖仅需要2根天线即可，说明玻璃材料不产生信号屏蔽，有良好透波能力。

在收集后盖玻璃的生产过程中，塑料在熔融状态下容易吸收周围的空气，导致生产的玻璃钢产品中含有部分空腔和气泡，影响了产品的质量，进而降低了现有的玻璃模压成型装置的实用性。

为此，我们提供一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种对手机后盖板玻璃进行3D模压成型的装置，包括加热箱、搅拌机构和管道，所述加热箱的顶部连通有进料管，所述加热箱的底部连通有出料管，所述加热箱内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机；所述搅拌机构包括转杆、连块、连杆、搅拌杆和搅拌叶，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述连块的顶部与转杆的底部固定连接，所述连块的两侧均固定连接有连杆，所述搅拌杆固定连接在连杆的底部，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶；所述管道与加热箱的顶部连通，所述管道远离加热箱的一端连通有真空泵。

优选的，所述加热箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与真空泵的底部固定连接，所述固定板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端与加热箱的一侧固定连接。

优选的，所述箱体的外侧固定连接有隔热块，所述隔热块的底部固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的内圈与转杆的外侧滑动连接。

优选的，所述进料管的外侧设置有第一阀门，所述出料管的外侧设置有第二阀门。

优选的，所述加热箱的底部固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的内圈与出料管的外侧固定连接。

优选的，所述加热箱底部的两端均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述支腿的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和真空泵的电性输入端均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转杆带动连块和其两端的连杆转动，通过连杆带动搅拌杆和搅拌叶转动，通过搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌，将物料内部的气泡翻转析出，然后通过真空泵将析出的气泡吸出去除，从而将玻璃物料内部的气泡去除，解决了在收集后盖玻璃的生产过程中，塑料在熔融状态下容易吸收周围的空气，导致生产的玻璃钢产品中含有部分空腔和气泡，影响了产品的质量，进而降低了现有的玻璃模压成型装置的实用性的问题；