[实用新型]自动化刷握弹簧力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化刷握弹簧力检测装置，包括底座、电缸、刷握控制机构、压力检测机构；电缸设于底座上方右半部位，在水平方向位移；刷握控制机构设于电缸上方；压力检测机构设于底座1左半部位；压力检测机构包括直线导轨以及压力计，进行检测时，电缸将刷握控制机构整体运送至左端使待测刷握与压力计端部的检测头接触检测获取弹簧力数据并进行判定。本实用新型检测方法方便易行，检测结果精准；避免人工检测时目视，手压以及经验判断产生的人为误差，自动化程度高，大大提高了检测效率和人员的节约。

技术领域

本实用新型涉及弹簧力检测装置领域，尤其是一种自动化刷握弹簧力检测装置。

背景技术

刷握是指在有刷电机里面盛装并保持碳刷位置的机械导槽。由刷盒、涡卷弹簧和压指等主要零件组成。在刷握的装配制备过程中有一道工序是往刷握中加装弹簧，人工作业时不会出现双弹簧或漏装等不良现象，自动化作业是由震动盘供给，难免会出现不良现象。就需要对完成品进行检测。

现有的检测方式是分工序手动装配和加工的生产线，工序繁多，所需作业人员多，效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种自动化刷握弹簧力检测装置，解决了现有技术中检测效率低下的问题。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种自动化刷握弹簧力检测装置，包括底座、电缸、刷握控制机构、压力检测机构；

所述电缸固定在底座右半部位，在水平方向位移；所述刷握控制机构通过水平设置的连接过渡板固定连接设于电缸上方；所述压力检测机构设于底座左半部位；

所述连接过渡板上设有与其垂直竖直方向设置的滑台气缸，所述滑台气缸上与压力检测机构相对侧设有产品限位机构；所述产品限位机构侧方设有光纤感应器；

所述压力检测机构包括水平方向进行位移的直线导轨，所述直线导轨固定于底座上，直线导轨上方设有压力计；所述压力计前端设有检测头；所述检测头在电缸带动待测刷握向左侧运动时与待测刷握接触检测。

更进一步的，所述连接过渡板上方且位于滑台气缸外侧设有加强筋，对滑台气缸的稳定性进行进一步的加强。

更进一步的，所述滑台气缸通过气缸安装板与连接过渡板连接。

更进一步的，所述光纤感应器通过侧面设置的感应器安装板固定在产品限位机构一侧。

更进一步的，所述压力计后端还设有液压缓冲器；所述液压缓冲器通过缓冲器安装板与直线导轨以及压力计固定连接。液压缓冲器的缓冲力介于压力计的测量值与上限值之间，当异常出现时，压力计通过直线导轨后退，从而避免了压力计受损的情况发生。

更进一步的，所述直线导轨通过底部四个圆柱形的支撑柱固定在底座上。

更进一步的，所述底座下方设有两个调整基座；用于对整体平衡性和位置的调节。

更进一步的，检测装置还包括PLC控制中心，整体上对电缸、直线导轨以及滑台气缸进行控制，并对压力计的信号进行接收和处理。

有益效果：本实用新型具有以下优点：

1)检测方法方便易行，检测结果精准；避免人工检测时目视，手压以及经验判断产生的人为误差。

2)自动化程度高，大大提高了检测效率和人员的节约。

附图说明

图1是本实用新型实施例1自动化刷握弹簧力检测装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1：