[实用新型]一种用于加工眼镜零件的数控冲床

说明书

本申请涉及一种用于加工眼镜零件的数控冲床，其包括冲床本体，冲床本体包括工作台和冲压机构，工作台与冲压机构固定连接，工作台上安装有用于移动模具的模具轮盘，模具轮盘包括转轴和用于放置模具盘体，转轴与工作台的上表面固定连接，转轴远离冲压机构，盘体中心开设有轴孔，盘体套接在转轴上，盘体与工作台抵触。本申请具有数控冲床工作的同时安全更换冲床上模具的作用。

技术领域

本申请涉及眼镜加工设备的领域，尤其是涉及一种用于加工眼镜零件的数控冲床。

背景技术

数控冲床加工眼镜零件是一个循环往复的过程，工人需要先将眼镜零件放到模具内，接下来冲头下压，撞击模具和眼镜零件，使眼镜零件成形，最后工人取出加工后的眼镜零件，一轮循环完毕。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人放入眼镜零件时，需要把手伸到冲压机构下，容易引发安全事故。

实用新型内容

为了减少相关数控冲床工作过程中安全事故的发生，本申请提供一种用于加工眼镜零件的数控冲床。

本申请提供的一种用于加工眼镜零件的数控冲床采用如下的技术方案：

一种用于加工眼镜零件的数控冲床，包括冲床本体，冲床本体包括工作台和冲压机构，工作台与冲压机构固定连接，工作台上安装有用于移动模具的模具轮盘，模具轮盘包括转轴和用于放置模具盘体，转轴与工作台的上表面固定连接，转轴远离冲压机构，盘体中心开设有轴孔，盘体套接在转轴上，盘体与工作台抵触。

通过采用上述技术方案，工人可以在远离冲压机构的位置把眼镜零件放入模具中，再通过转动盘体把模具移动到冲压机构下，冲压机构加工眼镜零件后，再通过转动盘体把模具转回工人面前，接下来取出眼镜零件，这样工人就可以较为安全地操作。

可选的，所述盘体上开设有多个用于放置模具的模具槽。

通过采用上述技术方案，盘体上开设有多个模具槽，可以缩短工人转动盘体的间隔，因为多个模具槽的存在，工人取放零件和冲压机构加工零件可以同时进行，从而提高工作效率。

可选的，所述盘体上固定连接有定位环，盘体外侧与定位环内侧固定连接，定位环上开设有多个定位孔，工作台上安装有通过定位孔固定定位环的定位组件。

通过采用上述技术方案，工人将模具转动到冲压机构下方时，可以通过定位组件把定位环固定，从而把盘体固定，这样盘体上的模具也固定在冲压机构下方。

可选的，所述工作台上开设有置物腔，置物腔靠近定位环的内壁开设有通孔，定位组件包括圆头柱、限位片和复位弹簧，圆头柱外壁与定位孔内壁抵触，圆头柱外壁与通孔内壁抵触，圆头柱限位片固定连接，限位片的一面与置物腔靠近定位环的内壁抵触，复位弹簧套接在圆头柱上，复位弹簧两端分别与限位片远离定位环的一面和置物腔远离定位环的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，工人将模具转动到冲压机构下方时，圆头柱上端对准定位孔，复位弹簧向上挤压限位片，限位片带动圆头柱，从而使圆头柱自动插入定位孔内，从而把盘体固定，这样盘体上的模具也固定在冲压机构下方，冲压机构加工完毕后，个人按下圆头柱至定位盘下，然后就可以通过转动盘体移动模具，继续对下一个模具进行操作。

可选的，所述圆头柱包括圆头和柱体，柱体外壁与定位孔内壁抵触，柱体外壁与通孔内壁抵触，柱体与限位片固定连接，柱体外壁与复位弹簧内侧抵触，柱体远离弹簧的一端与圆头固定连接。

通过采用上述技术方案，工人在按压圆头柱时，接触的位置没有棱角，减少工人受伤的几率，工人在按下圆头柱，转动盘体时，定位孔边缘与圆头抵触，定位盘沿圆头的弧面将圆头柱压下。

可选的，所述定位孔的内壁边缘开设有圆角，圆角靠近工作台。