[实用新型]托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置

说明书

本实用新型公开了托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置，包括座体，座体一端开有轴孔，轴孔中部内壁处的座体上开有轴承槽，轴孔内端端面处的座体内开有安装槽，安装槽底部的座体内开有放置槽，放置槽内卡接放置盒，放置盒与安装槽间安装上油机构，放置盒外壁固定连接注油管的一端，座体的外壁固定安装储油盒，注油管的另一端贯穿座体并固定连接储油盒，放置盒靠近注油管的内壁处安装启闭机构。托辊轴承套接轴孔，轴承槽内安装与托辊轴相配合的轴承，储油盒内存储润滑油，当放置盒内缺乏润滑油时启闭机构开启将润滑油倒入放置盒，反之启闭机构闭合，上油机构在托辊转动时自动将放置盒内的润滑油添加到轴承处，实现自动上油。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置。

背景技术

托辊轴承座用于对托辊两端进行转动套接，便于轴承安装传动，为了对轴承润滑，需要向轴承处上润滑油，目前的上油都是在轴承座外壁开设上油孔，人工将润滑油注入轴承处，但是，这样耗费人力，且当润滑油消耗后无法及时上油，导致轴承磨损，为此我们提出托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：托辊生产用冲压轴承座的自动上油装置，包括座体，所述座体一端开有轴孔，所述轴孔中部内壁处的座体上开有轴承槽，所述轴孔内端端面处的座体内开有安装槽，所述安装槽底部的座体内开有放置槽，所述放置槽内卡接放置盒，所述放置盒与安装槽间安装上油机构，所述放置盒外壁固定连接注油管的一端，所述座体的外壁固定安装储油盒，所述注油管的另一端贯穿座体并固定连接储油盒，所述放置盒靠近注油管的内壁处安装启闭机构。

优选的，所述座体的两侧外壁底部均一体成型设有连接脚，所述连接脚上开有螺栓孔。

优选的，所述放置槽的底部卡接密封盖，所述密封盖与放置槽内壁底部间为相配合的T型结构，所述放置盒的顶部与放置槽顶部内壁间安装密封圈。

优选的，所述上油机构包括导油斜面，所述安装槽靠近轴承槽的一侧内壁开有导油斜面，所述安装槽内转动卡接连接环，所述连接环的外壁固定安装多个涂油刷，所述涂油刷贴合导油斜面，所述安装槽的底部内壁固定套接吸油毡，所述吸油毡的底部伸入放置盒内。

优选的，所述导油斜面为圆台斜面，所述涂油刷为朝向导油斜面的倾斜结构，所述吸油毡的顶面高度大于安装槽的底部，且吸油毡的顶面为弧形结构。

优选的，所述导油斜面底部开有回油孔，所述回油孔的两端正对轴承槽和吸油毡。

优选的，所述启闭机构包括注油孔，所述放置盒的侧板上开有注油孔，所述注油管的一端固定连接注油孔，所述注油孔底部的放置盒内壁固定安装固定板，所述固定板上滑动套接导向杆，所述导向杆的底部固定安装浮板，所述导向杆的顶部固定安装封堵板，所述封堵板贴合注油孔处的放置盒内壁。

优选的，所述浮板、导向杆均为中空塑料结构，所述封堵板靠近放置盒内壁的一侧安装密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上油机构能够将放置盒内的润滑油自动涂刷到导油斜面，使得润滑油流到轴承槽处，实现自动上油，无需人工上油，保证轴承润滑；

2、通过启闭机构控制注油孔启闭，便于自动向放置盒内注油，使得润滑油含量保持适宜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装槽处结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。