[实用新型]一种空心砖生产用压力成型装置

说明书

本实用新型公开了一种空心砖生产用压力成型装置，包括成型装置本体，成型装置本体包括一个工作台，工作台的中部开设有成型槽，成型槽内部的底端设置有顶出板，顶出板底端位于成型槽的底端设置有支撑架，工作台顶端的一侧设置有电动滑台，工作台的正面设置有控制器。本实用新型一种空心砖生产用压力成型装置，第一伸缩杆的活塞杆推动移动板移动到压制成型的空心砖，电动滑台的螺纹杆带动滑块移动，滑块带动移动板将空心砖移动到第二传送带的顶部，第二传送带将其传送到另一地方，从而避免无需人工操作即可将移动到另一地方。比较的方便，而且工作效率大大提高，此种空心砖生产用压力成型装置，结构简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置技术领域，具体为一种空心砖生产用压力成型装置。

背景技术

常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。

目前空心砖通过混料装置、挤料装置和成型装置使其成为空心砖，传统的成型装置制作出空心砖后需要人工将其移动到另一地方进行烧制，比较的麻烦，且工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种空心砖生产用压力成型装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种空心砖生产用压力成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体包括一个工作台，所述工作台的中部开设有成型槽，所述成型槽内部的底端设置有顶出板，所述顶出板底端位于成型槽的底端设置有支撑架，所述工作台顶端的一侧设置有电动滑台，所述工作台的正面设置有控制器，所述工作台顶端的四个边角均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板的中部设置有第一液压杆，所述工作台的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带一端的顶部设置有混料装置，所述混料装置的一侧位于第一传送带的顶部设置有挤料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型槽固定安装在工作台的中部，所述支撑架固定安装在成型槽的底端，且所述支撑架的中部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的活塞杆的顶端与顶出板底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑台固定安装在工作台顶端的一侧，且所述电动滑台的螺杆活动套设有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆的活塞杆的一端固定设置有移动板，所述电动滑台和第一伸缩杆的控制开关均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压杆固定安装在工作台的中部，且所述第一液压杆的活塞杆的一端固定设置有下压板，所述第一、二液压杆的液压控制开关与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带和第二传送带均固定安装在工作台的两侧，且所述第一传送带和第二传送带均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料装置固定安装在第一传送带一端的顶部，且所述混料装置的顶端设置有进料口，所述混料装置与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤料装置固定安装在混料装置一侧的底端，且挤料装置与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤料装置的一侧位于第一传送带的顶端固定设置有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆的活塞杆的一端固定设置有切料板，所述第二伸缩杆的控制开关与控制器电性连接。