[实用新型]一种线材自动剪切设备

说明书

本实用新型涉及剪线机技术领域，具体为一种线材自动剪切设备，包括线材剪切装置，所述线材剪切装置包括线材剪切主体，且线材剪切主体顶端的内部固定安装有电机，所述电机的底部设置有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括线材剪切机体，且电机的底部固定安装有线材剪切机体，所述线材剪切机体的内部开设有第一腔室，且第一腔室的内部设有线材放置滑道，所述线材放置滑道的上下两端固定安装有调节板，所述螺纹杆的顶端固定安装有第一把手，所述滑道装置的外侧设置有防护装置，解决了不方便对剪线机的放线处的宽度进行调节的问题，提高了放置的线材的优越性，大大的提高了剪线机的工作效率，可以放置不同宽度的线材。

技术领域

本实用新型涉及剪线机技术领域，具体为一种线材自动剪切设备。

背景技术

随着社会的发展，剪线机的使用越来越广泛，之前是人工将线材进行剪断，如今人工剪线的时代逐渐被替自动剪线机代所替代，随着自动剪线机的出现，使得工厂在剪切各种线材的效率越来越高，现有的剪线机各式各样，有着多样性，因此可知现在的线材自动剪切设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的线材自动剪切设备大都不方便对剪线机的放线处的宽度进行调节，宽度不方便调节会有很大的局限性，对放置的线材有着极高的要求，大大的降低了剪切设备的工作效率。

问题二：现有的线材自动剪切设备普遍对线材剪切的过程中没有防护，没有防护会导致线材在加工时遇到碰撞而损坏，造成一定的经济损失，从而降低了工作效率，因此亟需一种线材自动剪切设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材自动剪切设备，以解决上述背景技术中提出的不方便对剪线机的放线处的宽度进行调节和线材剪切的过程没有进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材自动剪切设备，包括线材剪切装置，所述线材剪切装置包括线材剪切主体，且线材剪切主体顶端的内部固定安装有电机，所述电机的底部设置有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括线材剪切机体，且电机的底部固定安装有线材剪切机体，所述线材剪切机体的内部开设有第一腔室，且第一腔室的内部设有线材放置滑道，所述线材放置滑道的上下两端固定安装有调节板，且调节板的外侧固定安装有强化板，所述调节板和强化板内部的固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧开设有第二腔室，所述强化板的顶端靠近螺纹杆的顶端外侧固定安装有固定板，且螺纹杆贯穿调节板和强化板的内部连接到下端固定板的底端，所述螺纹杆的顶端固定安装有第一把手，所述线材剪切机体的右侧固定安装有滑道装置，所述滑道装置的外侧设置有防护装置。

优选的，所述防护装置包括折叠防护板，且滑道装置的外侧设有折叠防护板，所述折叠防护板的两侧皆固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的顶部左侧开设有插槽，所述滑槽的内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定安装有固定块，且第二固定杆的中间位置处滑动安装有滑块，所述滑块的左侧固定安装有弹性限位块，所述滑块的右端固定安装有滑杆，所述滑杆中间位置处的表面固定安装有第二把手。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有第一把手，且第一把手呈“L形”形状结构设计。

优选的，所述调节板、强化板和固定板的内部固定安装有两组螺纹杆，且螺纹杆的长度大小相同。

优选的，所述滑杆中间位置处的表面固定安装有第二把手，且第二把手呈“U形”形状结构设计。

优选的，所述滑杆的两端皆固定安装有滑块，且滑块的长度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：