[实用新型]垃圾焚烧飞灰收集装置

说明书

本实用新型提供了一种垃圾焚烧飞灰收集装置，它解决了飞灰处理的二次污染等问题，其包括收集筒体，收集筒体内部为过滤腔体，收集筒体上端设置有内外连通的进气管和出气管，进气管延伸至过滤腔体底部而出气管延伸至过滤腔体顶部，收集筒体下端设置有与过滤腔体底部连通的排液机构，收集筒体顶部设置有进液管，进液管延伸至过滤腔体顶部且端头处安装有喷头，过滤腔体内由下到上设有若干过滤网，过滤网设置在进气管的出口与出气管的入口之间。本实用新型具有无二次污染、过滤效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰收集装置。

背景技术

飞灰为燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～ 100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用 1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。目前我国对生活垃圾的主要处理模式为焚烧，其产生大量的飞灰，若不及时收集处理，对生态环境易造成严重破坏。但在实际的处理过程中，常规的过滤系统收集的飞灰易发生飘散，导致二次污染。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种耦合垃圾焚烧的垃圾焚烧飞灰资源化处理系统及方法 [201810322521.7]，其可配合现有各种垃圾焚烧系统使用，首先将垃圾焚烧厂除尘器、脱酸塔、活性炭吸附塔收集的飞灰在CO2 鼓泡的条件下进行水洗收集氯盐，利用垃圾焚烧烟气干燥飞灰后通过添加剂调节飞灰的碱度，并将飞灰制成颗粒，输送进等离子体熔融炉，飞灰熔块在冷却池冷却得到无害化颗粒；等离子体熔融炉烟气通入垃圾焚烧炉进行二次处理。

上述方案在一定程度上解决了垃圾焚烧飞灰收集的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，收集到的飞灰易飘散导致二次污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，无二次污染的垃圾焚烧飞灰收集装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本垃圾焚烧飞灰收集装置，包括收集筒体，收集筒体内部为过滤腔体，收集筒体上端设置有内外连通的进气管和出气管，进气管延伸至过滤腔体底部而出气管延伸至过滤腔体顶部，收集筒体下端设置有与过滤腔体底部连通的排液机构，收集筒体顶部设置有进液管，进液管延伸至过滤腔体顶部且端头处安装有喷头，过滤腔体内由下到上设有若干过滤网，过滤网设置在进气管的出口与出气管的入口之间。过滤腔体在负压作用下将飞灰吸入滤腔体底部，并与底部积存的液体融合，气体上升过程中在过滤网和喷头喷洒的液体共同作用下，其中的飞灰颗粒被充分过滤，飞灰颗粒连带水体从收集筒体底部排出，用于与水泥搅拌后固化处理，从而避免二次污染。

在上述的垃圾焚烧飞灰收集装置中，收集筒体包括过滤筒，过滤筒上端安装有上盖体而下端由下盖体封闭，过滤筒与上盖体和下盖体连接处由密封圈封闭，上盖体和下盖体呈圆头状。收集筒体内部封闭，可临时存储一定量的飞灰。

在上述的垃圾焚烧飞灰收集装置中，上盖体上端设有凸出的管体安装座，管体安装座上端开有供进液管插入的进液孔，管体安装座两侧开有分别开有与进气管和出气管相对的进气孔和出气孔。管体安装座用于安装进气管、出气管以及进液管，进气孔和出气孔设置在相对两侧，其中进气管长度大于出气管。

在上述的垃圾焚烧飞灰收集装置中，管体安装座外侧安装有与上盖体内部负压腔连通的压力表。压力表及时检测收集筒体内部负压，从而调整出气管的吸力大小。