[实用新型]一种薄膜挤干机的生热装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜挤干机的生热装置，其结构包括机筒、支撑座、进料斗、电机、螺杆、加热套、出料口、出料调节机构和内加热机构，本实用新型通过在加热套左侧设置了出料调节机构，当薄膜脱水率较低时，将把手向上提，使把手通过传动杆带动扣件脱离卡齿表面，进而解除对隔料盖的固定，然后通过把手转动隔料盖，通过隔料盖对出料口进行封堵，进而减小出料口的口径，使塑料薄膜碎片不易被挤出，延长塑料薄膜在加热套内的停留时间，当薄膜发生塑化时，通过把手将隔料盖转动至通孔与出料口对接，使出料口完全展开，加快薄膜的挤出速度，防止薄膜在加热套停留过久导致塑化，方便使用者根据使用情况进行调整。

技术领域

本实用新型涉及薄膜挤干机技术领域，具体涉及一种薄膜挤干机的生热装置。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，塑料制品的应用范围越来越广泛，但废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃塑料进行回收重复利用，重复利用前需要将废弃塑料粉碎成塑料薄膜碎片，然后对塑料薄膜进行清洗，最后通过薄膜挤干机对塑料薄膜进行干燥。

现有的薄膜挤干机的通常使用加热套对薄膜进行加热干燥，但现有的薄膜挤干机的加热套结构单一，若加热套出口的口径过小，则塑料薄膜碎片不易被挤出，塑料薄膜在加热套内停留过长则容易被塑化，若加热套出口的口径过大，则塑料薄膜的挤出速度过快，影响加热套对塑料薄膜的干燥效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种薄膜挤干机的生热装置，解决了现有的薄膜挤干机的加热套结构单一，若加热套出口的口径过小，则塑料薄膜碎片不易被挤出，塑料薄膜在加热套内停留过长则容易被塑化，若加热套出口的口径过大，则塑料薄膜的挤出速度过快，影响加热套对塑料薄膜的干燥效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种薄膜挤干机的生热装置，包括机筒、支撑座、进料斗、电机、螺杆、加热套、出料口、出料调节机构和内加热机构，所述机筒底部左右两端均安装有支撑座，所述出料调节机构设置于加热套左侧，所述内加热机构设置于螺杆内侧，所述出料调节机构包括隔料盖、通孔、卡齿、通槽、传动杆、扣件、扣槽、扭簧和把手，所述隔料盖扣在加热套左侧表面，并且隔料盖右侧中部通过轴承与加热套进行转动连接，所述隔料盖左侧设置有通孔，所述加热套左侧外表面设置有卡齿，所述隔料盖顶部设置有通槽，所述传动杆沿通槽内侧进行滑动，所述扣件底部设置有扣槽，并且扣件通过扣槽与卡齿表面进行啮合，所述扭簧一端与扣件进行固定，并且扭簧与隔料盖内壁相抵触，所述传动杆顶部固定有把手。

进一步的，所述机筒顶部右端设置有进料斗，并且进料斗与机筒内部相连通，所述机筒右侧安装有电机，所述螺杆位于机筒内侧，并且螺杆左端通过轴承与加热套进行转动连接，所述电机输出端延伸进机筒内侧与螺杆右端进行固定，所述机筒左侧安装有加热套，所述加热套左侧设置有出料口，并且出料口与机筒内侧相连通。

进一步的，所述内加热机构包括内腔、电磁加热圈和发热杆，所述螺杆左侧内部设置有内腔，所述加热套内部左侧中部安装有电磁加热圈，并且电磁加热圈位于内腔内侧，所述加热套内部左侧中部固定有发热杆，并且发热杆位于电磁加热圈内侧。

进一步的，所述出料口与通孔均设置有三个，且出料口与通孔内径相等。

进一步的，所述把手表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹。

进一步的，所述扭簧弹力值为2N，且扭簧呈蓄力状态。

进一步的，所述通槽与传动杆中心线处于同一竖直方向线上，且通槽内壁光滑无毛刺。

进一步的，所述扣件外表面涂有一层防水防氧化层，且扣件呈弧形块状。

进一步的，所述隔料盖采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。