[实用新型]一种塑胶底板吸塑模具结构

说明书

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，公开了一种塑胶底板吸塑模具结构，包括模具和模槽，所述模槽开设在模具的上表面，且模槽位于模具表面的中间位置，所述模槽内置有模板，模板的两侧和上下端均固定有卡块，卡块外侧的模槽边缘开设有卡槽，卡块卡置于卡槽内，模板的四角内部均嵌入固定有第一磁铁，且第一磁铁正下方的模具内部均嵌入固定有第二磁铁，模板的表面设置有吸塑槽，吸塑槽为多个。本实用新型通过卡块卡入卡槽内，同时第一磁铁与第二磁铁吸附的方式方便的将模板置于模槽内，然后经过与第二吸塑孔连通的第一吸塑孔连接至吸塑机后，进行吸塑工作，模板以及其表面吸塑槽的可更换使得模具能够适用更多的产生加工，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种塑胶底板吸塑模具结构。

背景技术

目前，现有的塑胶底板产品的成型模具仍然采用传统的吸塑模具，吸塑模具指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。

在进行产品生产制造时，通常一种模具对应一种产品，一个模具不能适用于多个产品的生产，然而实际生产过程中存在较多产品的尺寸基本一致，但是图案和造型不同的，使用不同的模具会导致生产成本的增加。因此，我们提出一种塑胶底板吸塑模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶底板吸塑模具结构，通过在模具表面开设的模槽内置有模板，其表面可以含有不同形状类型的吸塑槽，可以通过卡块卡入卡槽内，同时第一磁铁与第二磁铁吸附的方式方便的将模板置于模槽内，然后经过与第二吸塑孔连通的第一吸塑孔连接至吸塑机后，进行吸塑工作，模板以及其表面吸塑槽的可更换使得模具能够适用更多的产生加工，节约了成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶底板吸塑模具结构，包括模具和模槽，所述模槽开设在模具的上表面，且模槽位于模具表面的中间位置；

所述模槽内置有模板，模板的两侧和上下端均固定有卡块，卡块外侧的模槽边缘开设有卡槽，卡块卡置于卡槽内，模板的四角内部均嵌入固定有第一磁铁，且第一磁铁正下方的模具内部均嵌入固定有第二磁铁，模板的表面设置有吸塑槽，吸塑槽为多个，且吸塑槽内的模板表面开设有第一吸塑孔，第一吸塑孔为多个，且第一吸塑孔分布在吸塑槽内，模槽的表面设置有第二吸塑孔，且多个所述第一吸塑孔均与第二吸塑孔对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模槽内部两侧的模具表面均开设有弧槽，弧槽为两个，且两个弧槽均位于模槽两侧的中间位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二吸塑孔为多个，且多个第二吸塑孔均匀的分布在模槽内部表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一磁铁的底部与第二磁铁的上表面带有相反磁极。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡块与模板连接为整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的塑胶底板吸塑模具结构，通过在模具表面开设的模槽内置有模板，其表面可以含有不同形状类型的吸塑槽，可以通过卡块卡入卡槽内，同时第一磁铁与第二磁铁吸附的方式方便的将模板置于模槽内，然后经过与第二吸塑孔连通的第一吸塑孔连接至吸塑机后，进行吸塑工作，模板以及其表面吸塑槽的可更换使得模具能够适用更多的产生加工，节约了成本。

2.本实用新型的塑胶底板吸塑模具结构，通过使模槽内部两侧的模具表面均开设有弧槽，弧槽为两个，且两个弧槽均位于模槽两侧的中间位置，在需要取出模板时，可以通过弧槽更加方便的将模板取出。

3.本实用新型的塑胶底板吸塑模具结构，通过使第二吸塑孔为多个，且多个第二吸塑孔均匀的分布在模槽内部表面，多个第二吸塑孔的设置，使得模板置于模槽内时，第一吸塑孔总能与第二吸塑孔对齐，保证了吸塑的正常工作。

附图说明