[实用新型]打磨装置

权利要求书

1.一种打磨装置，其特征在于，包括：

机架；

压紧输送装置，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构设置于所述机架，所述第二输送机构设置于所述第一输送机构的上方，所述第一输送机构和所述第二输送机构之间形成工件的输送通道，且所述第一输送机构和所述第二输送机构配置成能够夹持所述工件；

第一打磨机构，相对设置在所述输送通道的两侧，以打磨所述工件的对应端部的上下表面；

第二打磨机构，相对设置在所述输送通道的两侧，以打磨所述工件的对应端部；

上料机构，设置在所述压紧输送装置的一端，以向所述压紧输送装置输送所述工件。

2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第一输送机构包括：

第一横梁，所述第一横梁固定设置于所述机架的两侧；

两个第一输送辊，可转动地设置在所述第一横梁的两端；

第一输送带，设置在所述两个所述第一输送辊上；

第一驱动机构，设置于所述机架，所述第一驱动机构与其中一个所述第一输送辊传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的打磨装置，其特征在于，所述第二输送机构包括：

第二横梁，所述第二横梁设置于所述机架的两侧；

两个第二输送辊，可转动地设置在所述第二横梁的两端；

第二输送带，设置在所述两个所述第二输送辊上；

第二驱动机构，设置于所述第二横梁，所述第二驱动机构与其中一个所述第二输送辊传动连接；所述第二输送机构与所述机架之间设置有调节所述输送通道高度的高度调节机构。

4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述高度调节机构包括支撑螺杆、固定螺母和调节螺母，所述支撑螺杆的一端与所述机架固定连接，所述支撑螺杆的另一端通过所述固定螺母和所述调节螺母安装在所述第二横梁上。

5.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第一打磨机构包括第一电机支架、安装在所述第一电机支架上的第一电机组以及第一抛光轮，所述第一电机支架设置在所述机架上，所述第一电机组包括两个第一电机，两个所述第一电机沿上下方向设置，所述第一抛光轮安装在对应所述第一电机的转轴上。

6.根据权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述第一电机支架通过转动机构设置在所述机架上，以使所述第一电机支架相对所述机架具有第一位置和第二位置，所述第一电机支架位于所述第一位置时，所述第一打磨机构能够打磨所述工件，所述第一电机支架位于第二位置时，能够拆装所述第一抛光轮，所述转动机构包括轴套和定位轴，所述轴套套设在所述定位轴上，且可绕所述定位轴转动，所述定位轴和所述轴套的其中之一设置于所述第一电机支架，另一设置于所述机架，所述轴套与所述定位轴之间设有锁定机构，以将所述第一电机支架锁定在所述第一位置或所述第二位置。

7.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于，所述锁定机构包括锁定销和两个锁套，所述锁定销设置在所述定位轴上，并可沿所述定位轴的轴向移动，两个所述锁套间隔设置在所述轴套上，且沿所述轴套的圆周分布，所述锁定销能够穿设于对应的所述锁套。

8.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第二打磨机构包括安装在所述机架上的第二电机以及第二抛光轮，所述第二抛光轮安装在所述第二电机的转轴上。

9.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，还包括下料机构，所述下料机构设置在所述压紧输送装置的另一端，以卸载所述压紧输送装置末端的所述工件；所述上料机构和所述下料机构均包括第一直线导轨、第一导轨座、送料件、送料气缸及取料气缸，所述第一直线导轨和所述第一导轨座的其中之一沿所述工件的输送方向设置在所述机架上，另一设置在所述送料件上，所述第一导轨座安装在所述第一直线导轨上，所述送料气缸设于所述机架，所述送料气缸的输出端与所述送料件连接，所述取料气缸设置在所述送料件上。

10.根据权利要求9所述的打磨装置，其特征在于，对应所述上料机构的所述压紧输送装置的一端设置有上料框，对应所述下料机构的所述压紧输送装置的另一端设置有下料框，所述上料框和所述下料框均包括底板、滑座和两块侧板，两块所述侧板相对设置在所述机架上，所述底板固定于所述滑座且设置在两块所述侧板之间，所述机架和所述滑座的其中之一设置有第二直线导轨，另一设有第二导轨座，所述第二导轨座安装在所述第二直线导轨上，所述机架上设置有第三电机及升降螺杆，所述滑座上设置有螺母，所述第三电机与所述升降螺杆传动连接，所述螺母螺纹连接在所述升降螺杆上。