[实用新型]一种钢结构生产用防锈涂层涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构生产用防锈涂层涂覆装置，涉及钢结构生产领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的外表面一侧安装有操作台，装置主体的两侧下方均安装有电机，两个电机的输出端均通过传动带连接有输送辊，两个输送辊的外表面均套接有运输带。本实用新型通过设置有螺纹杆和活塞，当钢材宽度不同时，工作人员可将两个活塞进行推动，使其在喷料管内移动，进而改变喷料管喷料宽度，使得喷料管喷料宽度与钢材宽度相匹配，从而使得对钢材涂覆的更加方便，且工作人员可调整两个螺纹杆高度，从而改变喷料管距离运输带的长度，进而改变对钢材的涂覆厚度，调整简便，避免了涂覆方式不便调整的情况。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产领域，具体为一种钢结构生产用防锈涂层涂覆装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，涂覆就是在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。

现有的钢结构生产用防锈涂层涂覆装置，多采用固定样式的喷漆头进行喷涂，或采用刷料板手工刷料，当钢材宽度不一时，则需要工作人员重复涂刷，操作较为不便，且涂覆厚度不便调整，同时在钢材单面涂覆后，需等待较长时间待其一面冷却干燥才能够对其另一面进行涂覆，从而效率过于低下不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂覆方式不便调整和涂覆效率不足的问题，提供一种钢结构生产用防锈涂层涂覆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用防锈涂层涂覆装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧安装有操作台，所述装置主体的两侧下方均安装有电机，两个所述电机的输出端均通过传动带连接有输送辊，两个输送辊的外表面均套接有运输带，所述装置主体的内部中间安装有固定架，所述固定架的顶部安装有加热器，所述加热器的顶部安装有多个导热管，所述装置主体的外表面中间安装有涂料箱，所述涂料箱的顶部两侧均安装有油漆泵，所述油漆泵的进料端和出料端分别安装有抽漆管和排漆管，所述排漆管的一端连接有喷料管，所述喷料管的底部两侧均安装有螺纹杆，所述喷料管的底部中间安装有涂料刷，所述喷料管的两侧均贯穿有活塞，所述装置主体的背部两侧均安装有风机，所述风机的出风端通过排风管连接有吹风管，所述吹风管的底部安装有支撑柱。

优选地，两个所述吹风管和一个所述喷料管的底部均贯穿有通孔，两个所述吹风管分别位于喷料管的两侧，且两个所述吹风管和一个所述喷料管的长度相同。

优选地，两个所述活塞的直径与喷料管的内径相适配，且两个所述活塞分别与喷料管的两侧滑动配合。

优选地，多个所述导热管的顶端均朝运输带的顶部方向设置，且所述运输带为网状结构。

优选地，所述螺纹杆的外表面与装置主体的外侧螺纹连接，所述螺纹杆的顶端与喷料管的底部转动连接。

优选地，所述抽漆管远离油漆泵的一端贯穿至涂料箱的内部下方，所述涂料箱的顶部一侧安装有进料盖。

优选地，所述操作台分别与电机、油漆泵、风机和加热器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有螺纹杆和活塞，当钢材宽度不同时，工作人员可将两个活塞进行推动，使其在喷料管内移动，进而改变喷料管喷料宽度，使得喷料管喷料宽度与钢材宽度相匹配，从而使得对钢材涂覆的更加方便，且工作人员可调整两个螺纹杆高度，从而改变喷料管距离运输带的长度，进而改变对钢材的涂覆厚度，调整简便，避免了涂覆方式不便调整的情况；