[实用新型]一种干法酯化淀粉制备用的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种干法酯化淀粉制备用的加工设备，包括外壳体和电机，所述外壳体的内部焊接连接有支撑柱，且支撑柱的上侧通过弹簧连接有破碎板，所述破碎板的外侧安装有锯齿，且破碎板的下侧连接有上凸块，所述电机螺栓固定在支撑柱的内部，且电机的输出端连接有主动转杆，所述主动转杆的上端焊接有固定盘，所述主动转杆的左方皮带连接有第一副转杆、第二副转杆和第三副转杆。该干法酯化淀粉制备用的加工设备，主动转杆可同步带动固定盘转动，利用下凸块与上凸块的间歇性接触以及弹簧的使用，实现破碎板的间歇性上下移动，配合交错分布的锯齿的使用，对淀粉原料进行破碎，避免原料内部具有结块，保证原料的精细度。

技术领域

本实用新型涉及干法酯化淀粉制备技术领域，具体为一种干法酯化淀粉制备用的加工设备。

背景技术

酯化淀粉是应用较为广泛的一种淀粉无机酸酯，不仅可以作为良好的食品增稠剂，还可以改变食品的风味以及延长食品的储存期，对干法酯化淀粉进行制备时，需要利用加工设备对淀粉、有机试剂等原料进行混合反应，以制备得到干法酯化淀粉。

但是，现有的干法酯化淀粉制备用的加工设备在使用的过程中仍存在不足之处，单循环混合机构，不能快速且全面均匀的将物料混合，不利于物料的充分反应，且在淀粉等原料进料时，不能对淀粉等原料的内部结块或大颗粒进行破碎，不便于后续的混合反应。

所以，我们提出了一种干法酯化淀粉制备用的加工设备以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法酯化淀粉制备用的加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的干法酯化淀粉制备用的加工设备不能快速且全面均匀的将物料混合，不能对淀粉等原料的内部结块或大颗粒进行破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法酯化淀粉制备用的加工设备，包括外壳体和电机，所述外壳体的内部焊接连接有支撑柱，且支撑柱的上侧通过弹簧连接有破碎板，所述破碎板的外侧安装有锯齿，且破碎板的下侧连接有上凸块，所述电机螺栓固定在支撑柱的内部，且电机的输出端连接有主动转杆，所述主动转杆的上端焊接有固定盘，且固定盘的上侧连接有下凸块，所述主动转杆的左方皮带连接有第一副转杆、第二副转杆和第三副转杆，且第一副转杆、第二副转杆和第三副转杆的外侧分别键连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述外壳体的内侧贴合设置有第一限位环、第二限位环和第三限位环，且第一限位环和第三限位环的外侧均安装有齿块，所述第二限位环的内侧安装有齿块，所述第一限位环、第二限位环和第三限位环的外侧均焊接有安装环，且安装环的外侧安装有混合杆。

优选的，所述破碎板和外壳体的相对面均等间距的分布有锯齿，且相对设置的2组锯齿相互交错分布，并且破碎板通过弹簧与支撑柱构成弹性结构。

优选的，所述上凸块和下凸块的接触处均为光滑弧形结构，且上凸块的侧剖面为梯形结构。

优选的，所述第一限位环和第三限位环的主剖面均为“L”形结构，且第一限位环和第三限位环关于第二限位环的横向中心线对称设置，并且第一限位环和第三限位环的外侧均等角度的分布有齿块。

优选的，所述第二限位环的内侧面等角度的分布有齿块，且第二限位环的内径大于第一限位环的内径。

优选的，所述混合杆的主剖面为“U”形结构，且混合杆的总长度从内到外依次增加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干法酯化淀粉制备用的加工设备，

(1)驱动主动转杆转动，可带动皮带连接有第一副转杆、第二副转杆和第三副转杆转动，通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的传动，可控制第一限位环、第二限位环和第三限位环同步转动，且根据第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分布位置的限定，实现相邻第一限位环、第二限位环和第三限位环之间的同时反向转动，从而实现相邻2个混合杆之间的同时反向转动，利用相互套接分布的混合杆的相异转向，快速全面对物料进行混合反应；